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모루: 용접 강철 면을 가진 단조 철 몸체
미국 밖에서 1880년대의 모루는 단조 철 몸체 위에 강철 면을 붙였고, 뿔(horn)은 순수한 단조 철로 만들었다. 몸체는 틸트 해머(tilt hammer)로 대략적인 형태를 잡았으며, 한 덩어리로 만들거나 모서리와 뿔을 용접해 붙였다. 전단강(shear steel) 또는 블리스터강(blister steel)으로 만든 두께 3/8~3/4인치의 면판(face plate)을 네 명의 단조공이 몇 인치씩 나누어 단접(forge-welding)으로 몸체에 붙였다. 이후 구멍을 뚫고 모루를 형태에 맞게 다듬었으며, 평평하게 갈고 떨어지는 물줄기 아래에서 담금질했다. 잘 용접된 모루는 두드렸을 때 맑은 소리가 난다. 대부분의 현대 모루는 대신 주강(cast steel)으로 만들며, 면은 화염 또는 유도 가열로 경화 처리한다.
고급
공정 (1880년대)
안내
1
1
몸체 성형하기
몸체 성형하기
틸트 해머로 단조철 몸체를 대략적으로 성형합니다. 한 덩어리로 만들거나 모서리와 뿔 부분을 용접하여 붙입니다.
이 단계의 재료:
연철 봉1 as required필요한 도구:
캠식 단조 해머
대장간 화덕2
2
얼굴면 용접하기
얼굴면 용접하기
몸체와 강철 얼굴판을 용접 열까지 가열한 뒤, 한쪽 끝에서부터 한 번에 약 5인치씩 네 명의 타격공(striker)이 교대로 작업하며 열을 다시 올려 가며 얼굴면 전체가 붙을 때까지 용접한다. 강철이 타지 않도록 주의한다.
이 단계의 재료:
시어강 판1 개필요한 도구:
대장간 화덕
큰 망치3
3
펀치 작업 및 마무리 다듬질
펀치 작업 및 마무리 다듬질
뿔 모양 절단날(하디) 구멍과 꼬리 부분의 작은 둥근 구멍을 펀치로 뚫고, 뿔 부분을 둥글게 만든 뒤, 다른 가열 과정에서 모루 모양을 다듬는다.
필요한 도구:
열간 펀치
큰 망치4
4
갈기
갈기
큰 숫돌 위에서 가로 방향으로 문질러 면의 울퉁불퉁한 부분을 모두 갈아냅니다.
필요한 도구:
회전 숫돌5
5
단련하기
단련하기
윗부분을 붉은 열이 날 때까지 가열한 다음, 10피트 높이에서 물줄기를 떨어뜨립니다. 두드렸을 때 맑은 울림이 나면 용접이 건전하다는 뜻입니다.
이 단계의 재료:
물1 as required필요한 도구:
대장간 화덕이 블루프린트로 만드는 것
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