การเลือกและปรุงรสไม้เนื้อแข็งสำหรับงานไม้

สำหรับเฟอร์นิเจอร์และงานไม้เนื้อดี ให้เลือกต้นไม้ที่มีเนื้อตรงโดยมีการแตกกิ่งก้านน้อยที่สุดที่ลำต้นส่วนล่าง หลีกเลี่ยงต้นไม้ที่มีลายเกลียวที่มองเห็นได้ (เปลือกไม้บิดเป็นเกลียวรอบๆ ลำต้น) เนื้อไม้บางมาก (สร้างปฏิกิริยาไม้ที่มีพฤติกรรมการแห้งที่ไม่สามารถคาดเดาได้) หรืออาการของโรคและเน่าเปื่อย

เวลาที่ดีที่สุดในการโค่นต้นไม้สำหรับทำไม้คือช่วงปลายฤดูใบไม้ร่วงถึงต้นฤดูใบไม้ผลิ ซึ่งเป็นช่วงที่ปริมาณน้ำนมต่ำที่สุดและไม้จะเริ่มแห้งทันที ไม้ที่ตัดโค่นในฤดูร้อนมีความชื้นสูงกว่า และไวต่อการโจมตีของแมลงและเชื้อรามากกว่า โค่นต้นไม้อย่างปลอดภัยโดยใช้เทคนิคเลื่อยยนต์หรือเครื่องมือช่างที่เหมาะสม และหัก (ตัด) ลำต้นให้เป็นท่อนไม้ตามความยาวที่เหมาะสมสำหรับวิธีการเลื่อยของคุณ

บันทึกจะต้องถูกแปลงเป็นบอร์ดทันที — บันทึกทั้งหมดจะมีการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างลึกซึ้งและความเครียดภายในภายในไม่กี่สัปดาห์หลังการตัดโค่น สำหรับเครื่องมือช่าง วิธีการดั้งเดิมคือการตอกหมุด (แยกตามลายไม้ด้วยเวดจ์และหน้าตัด) ซึ่งจะทำให้ได้แผ่นกระดานที่แข็งแรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เนื่องจากไม่มีการตัดลายใดๆ สำหรับเครื่องมือไฟฟ้า โรงเลื่อยไฟฟ้าหรือเลื่อยสายพานแบบพกพาจะผลิตแผ่นเลื่อยแบบเรียบ

ตัดแผ่นกระดานให้มีความหนาขั้นสุดท้ายบวกเผื่อระยะเผื่อการหดตัวและการทำความสะอาด 3-5 มม. ความหนามาตรฐาน: 25 มม. (1 นิ้ว) สำหรับเฟอร์นิเจอร์ 50 มม. (2 นิ้ว) สำหรับท็อปโต๊ะทำงานและโครงสร้างที่มีน้ำหนักมาก การเลื่อยแบบทะลุ (เลื่อยธรรมดา) เป็นวิธีที่ง่ายที่สุด - เฉือนท่อนไม้จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ทำให้เกิดเป็นแผ่นเลื่อยแบบเรียบและแบบเลื่อยสี่ส่วน กระดานเลื่อยแบบควอเตอร์ (วงแหวนรายปีที่ตั้งฉากกับผิวหน้า) มีความเสถียรมากกว่าแต่ต้องใช้ขยะมากกว่า

ปลายเกรนแห้งเร็วกว่าเกรนหน้า 10-15 เท่า การอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอนี้ทำให้เกิดความเครียดอย่างรุนแรงที่ปลายของกระดาน ทำให้เกิดการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (รอยแตกลึกที่แผ่ออกมาจากปลาย) การปิดผนึกปลายเกรนทันทีหลังจากการเลื่อยเป็นขั้นตอนเดียวที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการป้องกันข้อบกพร่องในการทำให้แห้ง

ทาเครื่องซีลปลายเกรนหนาที่ปลายทั้งสองด้านของทุกบอร์ดภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังการเลื่อย เครื่องปิดผนึกแบบดั้งเดิม: ขี้ผึ้งละลาย (พาราฟินหรือขี้ผึ้ง), สีน้ำยาง (เคลือบหนา) หรือเครื่องปิดผนึกเมล็ดพืชเชิงพาณิชย์ การเคลือบไม่จำเป็นต้องอยู่ถาวร เพียงแต่ต้องชะลอการสูญเสียความชื้นจนถึงปลายจนกว่ากระดานจะสมดุล ปิดบังปลายเกรนให้มิด รวมถึงการตรวจสอบที่เริ่มต้นแล้ว

การวางซ้อนกันอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แห้งได้ทั่วถึง วางแผ่นแนวนอนบนพื้นราบ (บล็อกคอนกรีต ไม้หนัก) ให้สูงจากพื้นอย่างน้อย 30 ซม. เพื่อให้อากาศหมุนเวียน ระหว่างแต่ละชั้นของกระดาน ให้ติดสติกเกอร์ — แถบไม้แห้งบางๆ (หน้าตัดประมาณ 20x20 มม.) — เป็นระยะๆ (ห่างกัน 45-60 ซม.)

กฎสำคัญ: สติกเกอร์ทั้งหมดจะต้องอยู่เหนือกันโดยตรงในทุกชั้น (เพื่อให้ส่งน้ำหนักได้เท่ากันและป้องกันการโค้งงอ) สติกเกอร์ต้องมีความหนาสม่ำเสมอ (สติกเกอร์ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการบิดงอ) ปล่องควรได้รับการปกป้องจากฝนและแสงแดดโดยตรง หลังคาทรงเอียงเรียบง่ายเหมาะอย่างยิ่ง แสงแดดจัดจะทำให้พื้นผิวแห้งเร็วขึ้นและทำให้เกิดการตรวจสอบ ฝนจะทำให้พื้นผิวเปียกอีกครั้งและส่งเสริมการย้อมสีของเชื้อรา การหมุนเวียนอากาศที่ดีรอบๆ ปึกทุกด้านถือเป็นสิ่งสำคัญ

วางของหนักไว้บนกอง — บล็อกคอนกรีต หินขนาดใหญ่ หรือไม้หนัก น้ำหนักนี้ช่วยป้องกันไม่ให้กระดานถูกครอบและบิดในขณะที่แห้ง แรงกดจากน้ำหนักรวมกับสติกเกอร์ที่ทำให้กระดานเรียบ ทำให้เกิดไม้แห้งที่ตรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หลักเกณฑ์ทั่วไปสำหรับไม้เนื้อแข็งตากแห้งด้วยลม: หนึ่งปีต่อความหนาของบอร์ด 25 มม. (1 นิ้ว) ไม้โอ๊คขนาด 50 มม. ใช้เวลาประมาณสองปีจึงจะถึงจุดสมดุล ไม้เนื้ออ่อนแห้งเร็วขึ้น (ประมาณครึ่งหนึ่งของเวลา) ตรวจสอบความคืบหน้าโดยการชั่งน้ำหนักแผ่นตัวอย่างเป็นระยะ — เมื่อน้ำหนักคงที่จากการตรวจสอบสองครั้งติดต่อกันทุกเดือน ไม้จะมีปริมาณความชื้นที่สมดุล

ก่อนใช้ไม้แปรรูปให้แห้ง ให้ตรวจสอบปริมาณความชื้น เครื่องวัดความชื้นแบบพิน (หัววัดโลหะ 2 อันกดเข้าไปในไม้) เป็นเครื่องมือมาตรฐาน โดยมีเป้าหมายอยู่ที่ความชื้น 8-12% สำหรับเฟอร์นิเจอร์ในอาคาร และ 12-16% สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง โดยไม่ต้องใช้มิเตอร์ ให้ตัดชิ้นทดสอบขนาดเล็กจากตรงกลางของกระดาน ชั่งน้ำหนัก นำไปอบในเตาอบที่ 105°C จนกระทั่งน้ำหนักคงที่ แล้วคำนวณ: MC% = (น้ำหนักเปียก - น้ำหนักแห้ง) / น้ำหนักแห้ง × 100

ก่อนสร้าง ให้นำไม้แปรรูปแห้งเข้าไปในเวิร์คช็อปหรืออาคารที่ชิ้นงานสำเร็จรูปจะอาศัยอยู่ ซ้อนกันแบบหลวมๆ (ไม่ติดสติกเกอร์) เป็นเวลา 2-4 สัปดาห์ ระยะเวลาในการปรับตัวให้ชินกับสภาพแวดล้อมนี้ช่วยให้ไม้สามารถเข้าถึงความชื้นที่สมดุลจำเพาะของสภาพแวดล้อมนั้นได้ ไม้ที่จะอาศัยอยู่ในบ้านที่มีระบบทำความร้อนจะต้องมี MC ต่ำกว่าไม้สำหรับโรงเรือนที่ไม่ได้รับเครื่องทำความร้อน การไม่ปรับตัวให้ชินกับสภาพแวดล้อมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของข้อต่อเปิดและแผงแตกร้าวในเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป