МИСТЕЦТВО
КРАСА ТА ЗДОРОВ'Я
РЕМЕСЛО
КУЛЬТУРА ТА ІСТОРІЯ
РОЗВАГИ
СЕРЕДОВИЩЕ
ЇЖА ТА НАПІЇ
ЗБОРНА ІНЖЕНЕРІЯ
НАУК
СПОРТ
ТЕХНОЛОГІЯ
НОСИМО
Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth, Manganese and Boric Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972, Ex. 3)
Ed

Створено

Ed

28. жовтень 2026FI
0
0
0
0
0

Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth, Manganese and Boric Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972, Ex. 3)

Masuyama, Matsuoka and Nishi found that adding two more oxides to zinc oxide and bismuth oxide gives excellent non-linear properties. This is their Example 3 with manganese dioxide and boric oxide: 98.5 % zinc oxide and 0.5 % each of bismuth oxide, manganese dioxide and boric oxide by moles, sintered at 1350 °C. The disc measured a C-value of 101 at 1 mA and a nonlinearity exponent n of 22.2. Source: T. Masuyama, M. Matsuoka and T. Nishi (Matsushita), US 3,663,458 (1972), Example 3. Unknown: what the silver paint is. The spraying is ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999). The 10 g batch is our arithmetic. Picture: the patent's drawing.
Просунутий
1 day

Інструкції

1

Weigh 98.5 : 0.5 : 0.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours

Mix zinc oxide, bismuth oxide, manganese dioxide and boric oxide 98.5 : 0.5 : 0.5 : 0.5 by moles. Ours, for 10 g: 9.626 g zinc oxide, 0.28 g bismuth oxide, 0.052 g manganese dioxide, 0.042 g boric oxide (our arithmetic). Mill wet for 5 hours, then dry. Unknown: the milling liquid.

Матеріали для цього кроку:

Порошок оксиду цинкуПорошок оксиду цинку9.626 г
Оксид бісмутуОксид бісмуту0.28 г
Діоксид мангану (піролюзит)Діоксид мангану (піролюзит)0.052 г
Оксид боруОксид бору0.042 г

Необхідні інструменти ({count})

Важільні терезиВажільні терези
Залізний кульовий млинЗалізний кульовий млин
Сушильна пічСушильна піч
2

Press discs 13 mm by 2.5 mm

Press the powder in a mould into discs 13 mm across and 2.5 mm thick at 340 kg/cm², as in Example 1.

Необхідні інструменти ({count})

Гідравлічний пресГідравлічний прес
Прес-форма для дисківПрес-форма для дисків
ШтангенциркульШтангенциркуль
3

Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool

Sinter the discs in air for 1 hour at 1350 °C, then let them cool in the furnace to room temperature (about 15-30 °C).

Необхідні інструменти ({count})

Муфельна пічМуфельна піч
4

Lap to 10 mm by 1.5 mm

Lap both faces with 600-mesh silicon carbide. The finished disc is 10 mm across and 1.5 mm thick.

Необхідні інструменти ({count})

Порошок карбіду кремніюПорошок карбіду кремнію
ШтангенциркульШтангенциркуль
5

Spray aluminium electrodes and attach leads

Spray a metallised film of aluminium on both faces. Attach a lead wire to each with conductive silver paint. Ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999): wire-arc spray the aluminium from two 3.2 mm wires melted by an 18-40 V DC arc and atomised by compressed air, 15-20 cm from the disc and never at less than 45°, in at least two coats at right angles of 50-75 µm each. Unknown: the paint.

Матеріали для цього кроку:

Алюмінієвий зливокАлюмінієвий зливок1 as 3.2 mm spray wire
Срібна струмопровідна фарбаСрібна струмопровідна фарба1 as required
Мідний дрітМідний дріт2 штук

Необхідні інструменти ({count})

ШтангенциркульШтангенциркуль
Електродуговий металізаторЕлектродуговий металізатор
Промисловий повітряний компресорПромисловий повітряний компресор

Матеріали

7

Необхідні інструменти

10

CC0 Суспільне надбання

Це креслення випущено під ліцензією CC0. Ви можете вільно копіювати, змінювати, поширювати та використовувати цю роботу для будь-яких цілей без запиту дозволу.

Підтримайте мейкера, купуючи продукти через його креслення, де він отримує Комісію мейкера встановлену вендорами, або створіть нову ітерацію цього креслення та включіть його як зв'язок у власне креслення для розподілу доходу.

Обговорення

(0)

Увійти щоб приєднатися до обговорення

Завантаження коментарів...