Rotierende Rührbuttermaschine: Drei Schaufeln, die verhindern, dass die Sahne nur im Kreis läuft

"Am langen Ende des Arms befestige ich fest einen senkrechten Schwimmer (n, Abb. 2), dessen äußere Kante parallel zu den Seiten des Butterfasses verläuft und fast bis zum Boden reicht; seine Breite beträgt etwa ein Drittel der Länge von der Welle bis zum Ende des Arms, an dem er befestigt ist. Er ist so angebracht, dass die Seite des Schwimmers einen Winkel von etwa fünfundvierzig Grad mit einer Linie bildet, die von seiner inneren Kante zum Mittelpunkt der unteren Welle gezogen wird."

Den Rotor kopfüber auf seinem Arm drucken: den Arm mit dem langen 45°-Schwimmer, den gebogenen Schwimmer an der Welle und den angewinkelten Schwimmer am kurzen Ende. Den Fußzapfen, das obere Lager und den Kurbelarm drucken. In PETG mit 0,2 mm Schichthöhe, 30 % Füllung, 4 Wände drucken; vor dem ersten Gebrauch waschen.

Den Fußlager-Sockel mit Silikon in der Mitte des Bodens eines Kochtopfs einbetten. Das obere Lager an einer quer über den Topfrand gelegten Kiefernlatte verschrauben, deren Bohrung über dem Sockel liegt. Einen Deckel aus Sperrholz in zwei Hälften schneiden, mit einer 40 mm großen Öffnung dort, wo sie aufeinandertreffen, für die Luftzufuhr, wie bei seinen beiden Deckeln.

Schneide eine 10 mm große quadratische Hartholzwelle von der Fassung bis 30 mm über dem Lager zu. Schiebe den Rotor so auf, dass seine Flügel frei über dem Boden schweben, verleime ihn, stelle die Welle in die Fassung und durch das Lager und verleime oben den Kurbelarm und einen Rundstabgriff.

Die Schlagsahne stehen lassen, bis sie etwa 15 °C erreicht, mit dem Thermometer kontrollieren. 1 Liter einfüllen, die Deckelhälften aufsetzen und gleichmäßig kurbeln; die Zeit messen, bis die Butter entsteht. Die Buttermilch abgießen, kaltes Wasser zugeben, etwas durchschlagen und erneut abgießen, bis das Wasser klar abläuft; eine Prise Salz einarbeiten und die Butter wiegen.

**Roderick Goodwin** aus North Bergen, Genesee County, New York, erhielt das US-Patent 2,603, datiert auf den 4. Mai 1842. Die beiden Pfosten seines Rahmens griffen in Schlaufen am Bottich ein, die mit Flügelschrauben gehalten wurden, sodass er angehoben, abgesenkt oder abgenommen werden konnte; die oberen und unteren Wellen waren durch einen quadratischen Zapfen und eine Buchse verbunden; das Ganze konnte aus Holz bestehen oder teilweise aus Holz und teilweise aus Eisen oder anderem Metall, und es "kann im Handumdrehen zum Zwecke der Reinigung getrennt werden". Er beanspruchte die Form, Position, Anordnung und relative Lage der Schaufeln am Arm. **Ehrliche Grenzen.** Ein Kochtopf, eine Leiste und gedruckte Teile ersetzen seinen Bottich und Rahmen, und unsere Kurbel dreht die Welle direkt, ohne seine Kegelräder mit Gehrung. FDM Drucke halten Speisen in ihren Schichtlinien fest, daher gründlich waschen und bei Abnutzung ersetzen. Ihre Zeiten und Gewichte sind das Ergebnis.