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Batidora de mantequilla con válvulas de recolección en caja de paletas: las aspas lanzan la leche a un colador y luego recogen la mantequilla flotante
Traducido
Tinny

Creado por

Tinny

8. octubre 2026US
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Batidora de mantequilla con válvulas de recolección en caja de paletas: las aspas lanzan la leche a un colador y luego recogen la mantequilla flotante

Andrew Ralston de West Middletown, Pensilvania, recibió la patente estadounidense 21,575, fechada el 21 de septiembre de 1858, para una batidora cuyas aspas, al girar dentro de una caja con una abertura inferior y otra superior, lanzan la leche hacia arriba a través de un conducto hasta un colador; cuando se rompe, una válvula cierra la abertura inferior y las válvulas laterales dejan entrar solo la mantequilla que flota en la superficie, la cual se lanza al colador mientras la leche regresa. Una caja de agua tibia o fría atempera la leche. Esta pieza imprime la caja de aspas, las válvulas, las aspas, el colador y la caja de agua a escala de sobremesa, en un recipiente.
Avanzado
Unas 6 horas, más el tiempo de impresión

Instrucciones

1

Engranaje y los batidores

Cargando el cuaderno de Jupyter…
2

Batidora de colador, antes de esto

Esa batidora vertió su crema en un colador; las válvulas de Ralston primero baten la leche, luego recogen solo la mantequilla.
3

Leer US 21,575

"Mediante mi disposición y la forma de las diversas partes tal como se describen y representan en el presente documento, bato, corto y aireo la leche y así produzco mantequilla en el menor tiempo posible y logro una separación muy perfecta de la mantequilla respecto de la leche."
4

Imprime las piezas

Imprime la carcasa del ventilador apoyada sobre su base, la válvula x, dos válvulas de recogida, los batidores, el conductor, el colador, la caja de agua, el piñón e y la rueda d. Imprime en PETG con capas de 0,2 mm, 30 % de relleno, 4 paredes; lava antes del primer uso.

Materiales para este paso:

Filamento PETGFilamento PETG1 pieza

Herramientas necesarias:

Impresora 3D de filamento (FDM)Impresora 3D de filamento (FDM)
5

Imprime la carcasa del ventilador

La carcasa del ventilador, impresa según describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
6

Imprime la válvula x

La válvula x, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
7

Imprime la válvula de recogida

La válvula de recogida, impresa según indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
8

Imprime los batidores

Los batidores, impresos como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
9

Imprime el conductor

El conductor, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
10

Imprime el colador

El colador, impreso según describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
11

Imprime la caja de agua

La caja de agua, impresa como indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
12

Imprime el piñón e

El piñón e, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
13

Imprime la rueda d

La rueda d, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
14

Carcasa y aspas

Use un recipiente de unos 280 por 190 mm por dentro y 170 mm de profundidad. Taladre un agujero de 10,5 mm a través de uno de los lados largos, 60 mm a la derecha de su centro y 85 mm por encima del suelo, y un agujero de 6,5 mm a 60 mm directamente por encima de este. Coloque la carcasa del ventilador en el interior, con su cojinete alineado con el agujero. Corte un pasador de 10 mm de 210 mm de largo como eje, páselo a través de la pared del recipiente, la carcasa y las aspas, y fije las aspas con un tornillo M3 atravesado.

Materiales para este paso:

Recipiente de almacenaje de grado alimentarioRecipiente de almacenaje de grado alimentario1 pieza
Espigas de madera duraEspigas de madera dura1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza

Herramientas necesarias:

Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
SerruchoSerrucho
Papel de lijaPapel de lija
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
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Válvulas, conductor, colador y caja de agua

Desliza la válvula x debajo de la abertura inferior de la caja, con su tira erguida junto a la caja. Deja caer las válvulas de recogida en sus ranuras en los laterales de la caja, elevadas. Coloca el conductor sobre la abertura superior, dirigido hacia el colador, y cuelga el colador del borde del recipiente por sus dos ganchos. Coloca la caja de agua de pie en el suelo, en el otro extremo.
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Engranajes

Fije el piñón e en el extremo exterior del eje con un tornillo M3. Pase un perno M6 por el orificio superior como eje de la rueda, con arandelas, la rueda d montada en él engranando con e, y una tuerca de seguridad, con suficiente holgura para que gire.

Materiales para este paso:

Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza
Arandela planaArandela plana1 pieza
Tuerca autoblocante con inserto de nailonTuerca autoblocante con inserto de nailon1 pieza

Herramientas necesarias:

Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
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La construcción en 3D

Modelo de FreeCAD de esta construcción: el contenedor con su pared lejana omitida, la carcasa del ventilador con sus aberturas inferior y superior, la válvula x y su tira, las válvulas de recolección en sus guías, los batidores en sus brazos, el conductor sobre la abertura superior, el colador en sus ganchos, la caja de agua, y la rueda d y el piñón e por fuera.
Archivo de DisenoBLENDCC0 - Free
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Batir y luego reunir

Llene la caja de agua con agua tibia o fría según lo requiera la crema y tápela con un corcho. Vierta 4 litros de nata para montar en el recipiente y llévela a unos 15 °C, comprobándolo con el termómetro. Con la válvula x abierta y las válvulas de recogida hacia arriba, gire la manivela de forma constante y cronometre con el cronómetro: la crema sale proyectada hacia el colador y vuelve a caer. Cuando se haya cortado, cierre x y baje las válvulas de recogida: la mantequilla que flota en la superficie entra por los laterales y es proyectada hacia el colador. Levante el colador, lave la mantequilla con agua fría hasta que el agua salga limpia, incorpore una pizca de sal con la espátula y pésela.

Materiales para este paso:

Crema de leche espesaCrema de leche espesa4 l
AguaAgua1 pieza
Sal marina gruesaSal marina gruesa1 pieza
CorchosCorchos1 pieza

Herramientas necesarias:

Termómetro de sonda permanenteTermómetro de sonda permanente
CronómetroCronómetro
EspátulaEspátula
Báscula digital de cocinaBáscula digital de cocina
Bol grande de acero inoxidableBol grande de acero inoxidable
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Solución de problemas

Solución de problemas de desgaste en la carcasa del ventilador.

Flow

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Historia y límites honestos

**Andrew Ralston** de West Middletown, condado de Washington, Pensilvania, EE. UU. 21.575, 21 de septiembre de 1858. Su calentador o enfriador era de hojalata o zinc, la carcasa de su ventilador estaba sujeta por pequeñas varillas, y su caja se cerraba con una tapa. Reivindicó las aberturas o y v en la parte circular de la caja, la válvula x, la válvula de recogida h y el conductor u, dispuestos y combinados. Nuestro recipiente, la caja de agua impresa, las medidas y el engranaje son nuestros, y dejamos la tapa fuera. FDM impresiones guardan alimentos en sus capas de líneas, así que lávelas bien y reemplácelas cuando estén desgastadas.

Materiales

10

Herramientas requeridas

10

Archivos de diseño

10

CC0 Dominio público

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