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Batidora de mantequilla con tambor basculante y ventiladores contrarrotatorios: dos ventiladores giran en sentidos opuestos y el tambor se inclina para drenar y trabajar la mantequilla
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Martin

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Martin

6. octubre 2026NO
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Batidora de mantequilla con tambor basculante y ventiladores contrarrotatorios: dos ventiladores giran en sentidos opuestos y el tambor se inclina para drenar y trabajar la mantequilla

Brown y Bigelow querían una batidora que hiciera la mantequilla y luego la trabajara, inclinando el tambor sobre su lado. Lucian A. Brown y Hubbard Bigelow, de Hartford, Connecticut, recibieron la patente US 9,311, fechada el 5 de octubre de 1852, asignada a Henry K. W. Welch. Su tambor cónico E oscila sobre muñones entre dos soportes. La manivela hace girar un ventilador H sobre el eje G; una carcasa con engranaje interior en el extremo inferior de G hace girar, a través de un pequeño piñón u, un engranaje recto t sobre un eje hueco que rodea a G, el cual impulsa un segundo ventilador L en sentido contrario. Un tubo cónico K, de hojalata u otro material adecuado y hermético hasta el fondo del tambor, mantiene la crema alejada del eje hueco. Cuando la mantequilla ya se ha formado, el tambor se inclina unos 90 grados: el suero de mantequilla sale por una abertura en la tapa y los ventiladores giratorios amasan, trabajan y enrollan la mantequilla. Este peldaño calcula el tren de engranajes y luego imprime los engranajes, el ventilador interior y el tubo cónico, construye el tambor y el bastidor, y fabrica y trabaja la mantequilla.
Avanzado
Unas 6 horas, más la impresión

Instrucciones

1

El tren de engranajes

Cargando el cuaderno de Jupyter…
2

Engranajes que impulsan más de un batidor antes que él

El plano incrustado impulsa varios batidores desde una manivela mediante engranajes. Brown and Bigelow usa un engranaje interior y un piñón para hacer girar dos ventiladores en sentidos opuestos sobre un mismo eje.
3

Leer US 9,311

"En esta posición horizontal del recipiente E continuamos la rotación de la manivela I, como en la operación de batir, y la mantequilla se amasa, trabaja y enrolla, mientras el batidor H, en sus revoluciones, raspa la mantequilla del interior del recipiente, mientras que el batidor L, girando en dirección opuesta, en estrecha proximidad y dentro del otro, golpeará la mantequilla empujada sobre el batidor H por la acumulación, raspando la mantequilla del lado del recipiente, mientras que el suero de mantequilla y el agua, extraídos de la mantequilla por este proceso, corren hacia abajo sobre el fondo ahora inclinado del recipiente E, y salen por la abertura a' de la tapa Z, Z, Z, hacia cualquier recipiente colocado debajo de la abertura para recibirlos."
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Imprime las piezas

Imprime el engranaje de carcasa S con 72 dientes internos, el piñón de espiga u de 12 dientes, el engranaje recto t de 48 dientes impreso en una sola pieza con el eje hueco x, el ventilador interior L y el tubo cónico K. Imprime en PETG con capas de 0,2 mm, 30 % de relleno, 4 paredes; lava antes del primer uso.

Materiales para este paso:

Filamento PETGFilamento PETG1 pieza

Herramientas necesarias:

Impresora 3D de filamento (FDM)Impresora 3D de filamento (FDM)
5

Imprime el engranaje de la carcasa

El engranaje de la carcasa, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
6

Imprime el piñón del eje

El piñón del eje, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
7

Imprima el engranaje recto t con el eje hueco x

El engranaje recto t con el eje hueco x, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
8

Imprime el ventilador interior

El ventilador interior, impreso como indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
9

Imprime el tubo cónico

El tubo cónico, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
10

Cuba, tubo y marco

Use un recipiente cónico de grado alimentario de unos 250 mm de ancho en la parte superior. Taladre un agujero de 20 mm en el centro de su fondo y selle por dentro la brida del tubo cónico alrededor del mismo con silicona apta para uso alimentario. Atornille un tornillo de cabeza redonda y cuello cuadrado corto a través de cada lado a media altura como los muñones d, con arandelas y silicona, y cuelgue la cuba de ellos en orificios cerca de la parte superior de dos montantes de pino sobre una base de pino. Atornille una travesaña de pino debajo del fondo (sus q q) con un tornillo de 4 mm que sobresalga hacia abajo desde ella a 37,5 mm fuera del centro como el espárrago V, y un puente de pino debajo de ella (sus n n) con un orificio escalonado para el eje.

Materiales para este paso:

Recipiente de almacenaje de grado alimentarioRecipiente de almacenaje de grado alimentario1 pieza
Sellador de siliconaSellador de silicona1 pieza
Tornillo de carruajeTornillo de carruaje1 pieza
Arandela planaArandela plana1 pieza
Tabla de pinoTabla de pino1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza
Tuerca hexagonalTuerca hexagonal1 pieza
Tornillo para madera n.º 8 x 1"Tornillo para madera n.º 8 x 1"1 pieza

Herramientas necesarias:

Juego de coronas perforadorasJuego de coronas perforadoras
Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
Juego de brocasJuego de brocas
SerruchoSerrucho
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
Llave inglesa ajustableLlave inglesa ajustable
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Ejes, ventiladores y manivela

Pase el eje hueco hacia arriba a través del tubo cónico desde abajo de modo que el engranaje recto quede debajo de la parte inferior, y pegue el ventilador interior sobre su parte superior justo encima del tubo. Haga pasar una varilla de acero inoxidable de 10 mm como eje G hacia abajo a través de él, fije el engranaje de la carcasa en su base con un tornillo de fijación de modo que el piñón del perno se engrane con ambos engranajes, y apoye su extremo en el apoyo del puente. Atornille una barra de pino F a través de la boca como cojinete superior de G; debajo de ella fije dos aspas de madera dura que lleguen cerca del lado de la cuba como ventilador H, y encima una manivela. Una horquilla de pino articulada en el puente, con su mango sujeto al bastidor, mantiene la cuba en posición vertical. Corte la tapa del recipiente en dos, con un orificio cerca del borde de una de las mitades como abertura a'.

Materiales para este paso:

Redondo de acero dulceRedondo de acero dulce1 pieza
Espigas de madera duraEspigas de madera dura1 pieza
Tabla de pinoTabla de pino1 pieza
Epoxi de dos componentesEpoxi de dos componentes1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza
Tornillo para madera n.º 8 x 1"Tornillo para madera n.º 8 x 1"1 pieza

Herramientas necesarias:

Sierra para metalesSierra para metales
Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
Juego de brocasJuego de brocas
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
Segueta (sierra de marquetería)Segueta (sierra de marquetería)
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La construcción en 3D

Modelo de FreeCAD de esta construcción, no de la patente: la cuba cónica recortada en sus muñones entre los montantes, el ventilador exterior H, el tubo cónico K con el ventilador interior L sobre el eje hueco encima de él, y bajo el fondo el engranaje de carcasa, el piñón de espiga y el engranaje recto entre la barra transversal y el puente.
Archivo de DisenoBLENDCC0 - Free
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Batir, escurrir y trabajar

Deje reposar la nata para batir hasta que alcance unos 15 °C, comprobado con el termómetro. Vierta 2 litros, coloque ambas mitades de la tapa y gire la manivela de forma constante; cronometre hasta que aparezca la mantequilla. Coloque una jarra debajo de la abertura, libere el tenedor e incline el recipiente unos 90 grados hacia un lado, con la abertura hacia abajo; siga girando para que las aspas amasen la mantequilla mientras sale el suero de mantequilla. Colóquelo de nuevo en posición vertical, añada agua fría, bata un poco, incline y escurra otra vez hasta que el agua salga limpia; incorpore una pizca de sal de la misma manera y pese la mantequilla.
Paso 13 - Image 1

Materiales para este paso:

Crema de leche espesaCrema de leche espesa2000 ml
Sal marina gruesaSal marina gruesa1 pieza
AguaAgua1 pieza

Herramientas necesarias:

Termómetro de sonda permanenteTermómetro de sonda permanente
CronómetroCronómetro
Báscula digital de cocinaBáscula digital de cocina
Bol grande de acero inoxidableBol grande de acero inoxidable
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Engranajes que se atascan, una bañera que gotea

Solución de problemas de la rotación en sentido contrario del ventilador de la bañera basculante.

Flow

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Historia y límites honestos

**Lucian A. Brown y Hubbard Bigelow** de Hartford, Connecticut, cesionarios a Henry K. W. Welch, recibieron la patente US 9,311, fechada el 5 de octubre de 1852; firmaron la memoria descriptiva el 12 de abril de 1852. Escribieron que se necesita una tapa para evitar que la crema salpique, aunque la figura no lo muestra, y que trabajar la mantequilla en la tina ahorra levantarla y la leche de mantequilla. La proporción de 2 a 3, escribieron, era "un hecho conocido solo por experimentos, y corroborado por su repetición". Reivindicaron la combinación de la tina E y sus accesorios con el bastidor y los soportes, o cualquier otro bastidor adaptado para usar la tina en posición vertical y horizontal. **Límites honestos.** Un recipiente, piezas de pino e impresas hacen las veces de las suyas; los tamaños de los engranajes son nuestros. FDM imprimen alimentos en sus líneas de capas, así que lávelas bien y reemplácelas cuando se desgasten. Sus tiempos y pesos son el resultado.

Materiales

15

Herramientas requeridas

13

Archivos de diseño

6

CC0 Dominio público

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