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Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with 0.5 % Boric Oxide, Bismuth-Manganese Oxide Paste Fired On (Masuyama 1972, Ex. 7)
A varistor whose bismuth oxide and manganese dioxide are both fired on from a paste: 99.5 % zinc oxide with 0.5 % boric oxide by moles, sintered at 1350 °C, coated with a 70 : 30 bismuth oxide and manganese dioxide paste and fired at 800 °C. The disc measured a C-value of 64 at 1 mA and a nonlinearity exponent n of 37.5.
Source: T. Masuyama, M. Matsuoka and T. Nishi (Matsushita), US 3,663,458 (1972), Example 7. Unknown: what the silver paint is, and how strong the epoxy solution of the paste is. The spraying is ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999). The 10 g batch is our arithmetic. Picture: the patent's drawing.
Avanzado
2 days
Instrucciones
1
1
Weigh 99.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours
Weigh 99.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours
Mix zinc oxide and boric oxide 99.5 : 0.5 by moles. Ours, for 10 g: 9.957 g zinc oxide, 0.043 g boric oxide (our arithmetic). Mill wet for 5 hours, then dry, as in Example 1. Unknown: the milling liquid.
Materiales para este paso:
Óxido de zinc en polvo9.957 g
Óxido bórico0.043 gHerramientas necesarias:
Balanza de platillos
Molino de bolas de hierro
Horno de secado2
2
Press discs 13 mm by 2.5 mm
Press discs 13 mm by 2.5 mm
Press discs 13 mm across and 2.5 mm thick at 340 kg/cm², as in Example 1.
Herramientas necesarias:
Prensa hidráulica
Matriz de prensado de discos
Calibre vernier3
3
Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool
Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool
Sinter in air at 1350 °C for 1 hour and let the discs cool in the furnace.
Herramientas necesarias:
Horno mufla4
4
Lap both faces
Lap both faces
Lap both faces with silicon carbide abrasive. Example 7 gives no thickness.
Herramientas necesarias:
Granalla de carburo de silicioCalibre vernier5
5
Coat with bismuth and manganese oxide paste, fire at 800 °C
Coat with bismuth and manganese oxide paste, fire at 800 °C
Coat both lapped faces with a paste whose solids are 70 % bismuth oxide and 30 % manganese dioxide by weight, and fire it in air at 800 °C for 30 minutes. Example 7 does not name the paste's liquid; ours: the epoxy-resin butyl-alcohol solution of Example 4. Not given: how much paste.
Materiales para este paso:
Óxido de bismuto1 as required
Dióxido de manganeso (pirolusita)1 as requiredHerramientas necesarias:
Resina epoxi
n-ButanolHorno mufla6
6
Spray aluminium electrodes and attach leads
Spray aluminium electrodes and attach leads
Spray a metallised film of aluminium on both faces. Attach a lead wire to each with conductive silver paint, as in Example 1. Ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999): wire-arc spray the aluminium from two 3.2 mm wires melted by an 18-40 V DC arc and atomised by compressed air, 15-20 cm from the disc and never at less than 45°, in at least two coats at right angles of 50-75 µm each. Unknown: the paint.
Materiales para este paso:
Lingote de aluminio1 as 3.2 mm spray wire
Pintura conductora de plata1 as required
Alambre de cobre2 piezasHerramientas necesarias:
Calibre vernier
Pistola de proyección por arco eléctrico
Compresor de aire industrialMateriales
7- 9.957 gMarcador de posición
- 0.043 gMarcador de posición
- 1 as requiredMarcador de posición
- 1 as requiredMarcador de posición
- 1 as 3.2 mm spray wireMarcador de posición
- 1 as requiredMarcador de posición
- 2 piezasMarcador de posición
Herramientas requeridas
12- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
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