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Forger une paire de pinces en fer — L'outil de préhension essentiel du forgeron
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Créé par

Forge

26. mai 2026NO
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Forger une paire de pinces en fer — L'outil de préhension essentiel du forgeron

Les pinces sont la seconde main du forgeron. Sans elles, rien de chaud ne peut être tenu, retourné ou positionné sur l'enclume. La première paire de pinces d'un forgeron est traditionnellement forgée à l'aide d'une paire empruntée — après cela, le forgeron peut fabriquer chaque outil suivant de manière autonome. Cela fait des pinces l'un des outils d'amorçage les plus importants du travail des métaux.

Une paire de pinces à mors plats se compose de deux moitiés identiques (appelées branches), chacune forgée à partir d'une seule barre de fer. Chaque branche possède un mors plat pour la préhension, un bossage de pivot avec un trou poinçonné, et un long manche. Les deux branches sont reliées par un rivet passant dans les trous de pivot, créant une action en forme de ciseaux. Les mors doivent se fermer à plat et en parallèle — des pinces mal ajustées glissent sous les coups de marteau, ce qui est dangereux et gaspille la chaleur.

Différentes formes de mors saisissent différents profilés : mors plats pour barre plate, mors en V pour tige ronde, mors carrés pour section carrée. Ce plan couvre les pinces à mors plats, le modèle polyvalent le plus courant.

Intermédiaire
3-4 heures

Consignes

1

Découper deux barres identiques pour les branches de la pince

Commencez avec deux barres de fer forgé, chacune d'environ 40 cm de long et de 2 cm de côté carré. Les deux barres doivent avoir la même longueur et la même section, car des branches asymétriques produisent une pince qui se tord lors de la prise. Si une seule longue barre est disponible, marquez le centre, chauffez-la et coupez-la en deux avec un burin chaud sur l'arête de l'enclume.
2

Forger la mâchoire sur la première branche

Chauffez les 6 à 7 derniers cm de la première barre jusqu'à un orange vif. Aplatissez cette section sur la face de l'enclume jusqu'à environ la moitié de l'épaisseur d'origine, afin de créer une mâchoire large et plate d'environ 3 cm de large et 5 cm de long. La mâchoire doit être légèrement plus large que le fer rond que vous comptez serrer. Travaillez les deux faces uniformément pour que la mâchoire reste centrée sur l'axe de la barre.

Matériaux pour cette étape :

Charbon de boisCharbon de bois4 kg

Outils nécessaires :

Marteau de forgeMarteau de forge
Tenailles de forgeTenailles de forge
Foyer (feu de forge)Foyer (feu de forge)
3

Former le bossage de pivot

Juste derrière la mâchoire, laisser une section de pleine épaisseur — d'environ 2 cm de long. C'est le bossage de pivot où le trou de rivet sera poinçonné. Le bossage doit être suffisamment épais pour supporter le rivet sans se fissurer. Derrière le bossage, la barre se transforme en poignée (rein). Créer un épaulement net entre le bossage et la poignée en plaçant la barre sur l'arête de l'enclume et en frappant vers le bas.
4

Étirer la poignée

Chauffer la section de la poignée et l'étirer à une longueur confortable, environ 30 à 35 cm à partir du pivot. Effilez-la légèrement vers l'extrémité pour que les poignées se rouvrent naturellement. La section transversale doit être à peu près ronde ou ovale pour une prise confortable. Ne rendez pas les poignées trop fines : elles doivent résister à la force de serrage nécessaire pour saisir du fer chaud sans se plier de manière permanente.
5

Poinçonner le trou du rivet

Chauffer le bossage de pivot jusqu'à un orange vif. Placer le bossage au-dessus du trou pritchel de l'enclume (ou au-dessus d'un trou d'une bigorne à swage). Enfoncer un poinçon carré droit à travers le centre du bossage depuis un côté jusqu'à ce que le métal déplacé ressorte par le bas sous forme de petit bouchon. Le trou doit mesurer environ 8 à 10 mm de diamètre, dimensionné pour accueillir un rivet bien ajusté.
6

Forger le second rênes de manière identique

Répétez les étapes 2 à 5 sur la seconde barre pour produire un rêne identique. Posez les deux rênes côte à côte fréquemment pendant le forgeage afin de vérifier que les mors, les bossages et les poignées correspondent. Les trous de rivet doivent s'aligner lorsque les deux rênes sont croisées en position de pince — si un trou est décalé, les mors ne se fermeront pas parallèlement.
7

Riveter les deux mors ensemble

Fabriquez un court rivet en fer à partir d'une tige — d'environ 8 mm de diamètre et 3 cm de long. Croisez les deux mors de sorte que les trous de pivot soient alignés, avec les mâchoires orientées dans la même direction. Insérez le rivet à travers les deux trous. Chauffez l'extrémité saillante du rivet jusqu'à un orange vif, puis rabattez-la à petits coups de marteau légers pour former une tête, verrouillant ainsi les mors ensemble. Le rivet doit être suffisamment serré pour maintenir les mors, mais assez lâche pour qu'ils pivotent librement.
8

Ajuster et régler les mors

Fermez la pince et vérifiez que les mors se rejoignent à plat et en parallèle sur toute leur longueur. Si un mors est plus haut que l'autre, chauffez le rein décalé et courbez-le au niveau du bossage jusqu'à ce que les mors soient alignés. Testez en saisissant une barre plate : la pince doit tenir fermement avec une pression de main modérée. Si les mors s'écartent d'eux-mêmes, les manches sont trop raides ; chauffez-les et écartez-les légèrement. Une pince bien ajustée serre suffisamment pour que la pièce ne tourne pas lorsqu'elle est frappée par le marteau.

Matériaux

1

Outils requis

3

CC0 Domaine public

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