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Churn a rulli e galleggianti per la raccolta: galleggianti che si ripiegano sui rulli per premere il burro
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Woody

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Woody

6. ottobre 2026NO
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Churn a rulli e galleggianti per la raccolta: galleggianti che si ripiegano sui rulli per premere il burro

Dutcher voleva l'intero processo — zangolatura, raccolta e lavorazione del burro — eseguito "senza rimuoverlo dalla zangola". Davis Dutcher di Springfield, New York, ottenne il brevetto US 8,143, datato 10 giugno 1851 (retrodatato al 15 febbraio 1851), per una zangola con una scatola dal fondo curvo e un battitore i cui bracci fissi portano rulli ottagonali, rinforzati da strisce angolari, e i cui bracci oscillanti portano galleggianti. Durante la zangolatura, i galleggianti sporgono contro delle spalle; in senso inverso, "i galleggianti ricadranno indietro, per la resistenza della panna, sui rulli, presentando una superficie curva per dirigere le particelle di burro verso i rulli", che lo premono e lo fanno rotolare contro le pareti della zangola. Questa fase calcola il gioco di pressatura, poi stampa i bracci, i rulli e i galleggianti, assembla il battitore in una scatola, e produce e lavora il burro.
Intermedio
Circa 4 ore, più la stampa

Istruzioni

1

Il gioco della pressatura

Caricamento del notebook Jupyter…
2

Galleggianti che cambiano direzione prima di essa

Il blueprint incorporato chiude i galleggianti incernierati formando una curva per raccogliere il burro. Dutcher aggiunge dei rulli che lo premono contro le pareti della zangola.
3

Leggi US 8,143

"Questa operazione prosegue finché il burro non si è raccolto, dopodiché il latte può essere fatto defluire dal fondo della zangola, mediante un rubinetto, un perno o in altro modo, e si può aggiungere acqua e lavare il burro, pulirlo dal latte, pressarlo e arrotolarlo pronto per l'uso, realizzando così l'intero processo di zangolatura, raccolta e lavorazione del burro senza rimuoverlo dalla zangola."
4

Stampa le parti

Stampa due bracci fissi, due rulli a otto lati, due galleggianti con le relative spalle e il braccio a manovella. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
5

Stampa il braccio

Il braccio, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
6

Stampa il rullo

Il rullo, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
7

Stampa il float

Il float, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il braccio della manovella

Il braccio della manovella, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Assemblare il dasher

Far scorrere i bracci su un albero di legno duro a sezione quadrata da 10 mm posto a 150 mm di distanza, inserire i perni di un rullo in ciascuna coppia di fori alle estremità e avvitare due listelli di pino di taglio tra i bracci come loro controventature angolari. Appendere ciascun galleggiante a un'asta di acciaio inox da 3 mm attraverso i fori per i perni dei bracci in modo che si apra fino alla spalla da un lato e si ripieghi sul rullo dall'altro.

Materiali per questo passaggio:

Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Tavola di pinoTavola di pino1 pezzo
Tondo di acciaio dolceTondo di acciaio dolce1 pezzo
Vite da legno #8 x 1"Vite da legno #8 x 1"1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Seghetto per metalliSeghetto per metalli
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
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La scatola

Usare una scatola sicura per alimenti di circa 230 × 190 × 200 mm con un rivestimento curvo in lamiera di acciaio inossidabile da 0,5 mm piegata secondo la circonferenza dei rulli più qualche millimetro, inserita nel silicone. Forare le estremità sull'asse, far passare l'albero attraverso rondelle di cuoio, incollare il braccio della manovella e la maniglia, e montare un tappo in basso su una delle estremità per scaricare il latte.

Materiali per questo passaggio:

Contenitore di conservazione per uso alimentareContenitore di conservazione per uso alimentare1 pezzo
Lamiera di acciaio inossidabile - 304Lamiera di acciaio inossidabile - 3041 pezzo
Sigillante siliconicoSigillante siliconico1 pezzo
Striscia di pelleStriscia di pelle1 pezzo
Colla da legnoColla da legno1 pezzo

Strumenti necessari:

Cesoie da lattoniereCesoie da lattoniere
SbavatoreSbavatore
Mazzuolo di gommaMazzuolo di gomma
Trapano a batteriaTrapano a batteria
Serie di punte da trapanoSerie di punte da trapano
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Il disegno del brevetto

Foglio di disegno US 8,143, di pubblico dominio (brevetto scaduto).
Passo 11 - Image 1
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Zangolare, poi invertire per premere e rullare

Lasciare riposare la panna fresca finché non raggiunge circa 15 °C, controllando con il termometro. Versare 1,5 litri. Girare la manovella in avanti, i galleggianti escono; attendere il tempo necessario affinché il burro si formi. Invertire la manovella in modo che i galleggianti si ripieghino sui rulli e il burro venga premuto e rullato contro il fondo. Far defluire il latticello dal tappo, aggiungere acqua fredda e girare di nuovo la manovella finché esce limpida; incorporare allo stesso modo un pizzico di sale e pesare il burro.

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare1500 ml
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
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Galleggianti che non si ripiegano, burro che non si stende

Risoluzione dei problemi di raccolta e zangolatura con rullo e galleggiante.

Flow

Loading...
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Storia e limiti onesti

**Davis Dutcher** di Springfield, contea di Otsego, New York, ricevette il brevetto US 8.143, datato 10 giugno 1851, retrodatato al 15 febbraio 1851. Il perno della sua manovella si inseriva in un foro quadrato nel braccio del frullatore e veniva trattenuto da un fermo in una scanalatura, così da poter essere estratto per la pulizia; delle barre di ferro all'esterno della scatola ne garantivano la robustezza. Rivendicò i bracci con i relativi rulli e i bracci oscillanti con i loro galleggianti, mantenuti in posizione durante la zangolatura e la raccolta dalla resistenza della panna. **Limiti onesti.** Una scatola idonea al contatto alimentare con fodera in acciaio inossidabile e parti stampate sostituisce la sua scatola di legno curva. FDM le stampe trattengono il cibo nelle linee di strato, quindi lavare accuratamente e sostituire quando usurate. I tuoi tempi e pesi ne sono il risultato.

Materiali

13

Strumenti richiesti

13

File di progetto

4

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

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