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Tradotto
Zangola autoruotante: rulli scanalati fatti girare da una ruota fissa mentre il frullatore gira
Il miglioramento di Colver consisteva "nel conferire ai battitori di una zangola un moto rotatorio attorno al proprio asse."
Lewis W. Colver di St. Louis, Missouri, ricevette il brevetto US 6,726, datato 18 settembre 1849, per una zangola rotativa a quattro battitori orizzontali tra una croce a un'estremità e una cassa piatta e circolare all'altra. Due sono battitori a cuneo; gli altri due sono rulli scanalati con scanalature a forma di uncino, ciascuno posto tra due battitori laterali le cui facce interne curvano verso di esso. Una cinghia proveniente da una grande puleggia fissa all'interno della cassa fa girare rapidamente i rulli mentre la zangola gira; "i granuli di burro vengono trascinati dalle scanalature uncinate negli spazi convergenti tra i rulli e i battitori laterali, comprimendoli così insieme."
Questa fase calcola la velocità dei rulli, quindi stampa l'ingranaggio fisso, i rulli, i battitori e i pezzi terminali, costruisce il frullatore in una scatola e produce il burro.
Avanzato
Circa 6 ore, più la stampa
Istruzioni
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Quanto velocemente girano i rulli
Quanto velocemente girano i rulli
Caricamento del notebook Jupyter…
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Ruote trascinate attorno a una ruota fissa
Ruote trascinate attorno a una ruota fissa
Il progetto incorporato spiega ingranaggi trascinati attorno a un ingranaggio centrale. I rulli di Colver sono come tali pianeti: la ruota centrale rimane ferma e il dasher li trascina attorno ad essa.
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Leggi US 6,726
Leggi US 6,726
"La puleggia centrale viene tenuta ferma e il dasher viene fatto ruotare attorno ad essa e, poiché la puleggia centrale è molto più grande delle altre, la velocità dei rulli risulta proporzionalmente aumentata." E: "Finora ho descritto i rulli scanalati come azionati da una cinghia, cosa più conveniente in pratica, ma è evidente che per lo stesso scopo possono essere impiegate ruote dentate."
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Stampa le parti
Stampa le parti
Stampa l'ingranaggio fisso, due rulli scanalati con i loro pignoni, due coppie di battitori laterali, due battitori a cuneo, la croce, la piastra del case e il braccio della manovella. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.
Materiali per questo passaggio:
Filamento PETG1 pezzoStrumenti necessari:
Stampante 3D a filamento (FDM)5
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Stampa l'ingranaggio fisso
Stampa l'ingranaggio fisso
L'ingranaggio fisso, stampato come descritto nel passaggio 4.
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Stampa il rullo scanalato
Stampa il rullo scanalato
Il rullo scanalato, stampato come descritto nel passaggio 4.
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Stampa i battitori dei bordi
Stampa i battitori dei bordi
I battitori dei bordi, stampati come descritto al passaggio 4.
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Stampa il battitore a cuneo
Stampa il battitore a cuneo
Il battitore a cuneo, stampato come descritto al passaggio 4.
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Stampa la croce
Stampa la croce
La croce, stampata come descritto al passaggio 4.
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Stampa la targhetta del caso
Stampa la targhetta del caso
La targhetta del caso, stampata come descritto al passaggio 4.
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Stampa il braccio della manovella
Stampa il braccio della manovella
Il braccio della manovella, stampato come descritto nel passaggio 4.
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Costruire il dasher
Costruire il dasher
Fissare i battitori tra la croce e la piastra del case con viti M3: battitori a cuneo su due bracci opposti, coppie di battitori di bordo sugli altri due. Inserire un rullo scanalato tra ogni coppia, con i suoi perni nella croce e nella piastra del case, il suo pignone oltre la piastra. Avvitare un breve moncone di legno duro quadrato da 10 mm al centro della croce per la manovella.
Materiali per questo passaggio:
Viti da metallo1 pezzo
Dado esagonale1 pezzo
Tasselli di legno duro1 pezzoStrumenti necessari:
Set di cacciaviti
Chiave regolabile a rullino
Sega a mano13
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Fissa l'ingranaggio e monta la scatola
Fissa l'ingranaggio e monta la scatola
Prendi una scatola per alimenti di circa 230 × 190 × 190 mm. Avvita l'ingranaggio fisso all'interno di una delle estremità, sull'asse del dasher, con un perno d'acciaio da 10 mm che passa al centro e entra nel foro della piastra del case, così che il dasher ruoti attorno ad esso e i suoi denti ingranino con i pignoni dei rulli. Pratica un foro nell'altra estremità per il perno della manovella e incolla il braccio della manovella e la maniglia.
Materiali per questo passaggio:
Contenitore di conservazione per uso alimentare1 pezzo
Tondo di acciaio dolce1 pezzo
Vite da legno #8 x 1"1 pezzo
Colla da legno1 pezzoStrumenti necessari:
Trapano a batteria
Serie di punte da trapano
Seghetto per metalli
Set di cacciaviti14
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La costruzione in 3D
La costruzione in 3D
Modello FreeCAD di questa costruzione, non del brevetto: la scatola con un lato rimosso per mostrare il dasher di battitori a cuneo e i rulli scanalati tra i battitori laterali, l'ingranaggio fisso che ingrana i pignoni dei rulli sul lato della cassa e la manovella.
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Girare la manovella e fare il burro
Girare la manovella e fare il burro
Lasciare riposare la panna fresca fino a raggiungere circa 15 °C, controllando con il termometro. Versare 1,5 litri. Girare la manovella con regolarità; i rulli girano da soli mentre il mestolo ruota. Attendere il tempo necessario affinché il burro si formi. Versare via il latticello, aggiungere acqua fredda, zangolare un po' e versare di nuovo finché l'acqua non esce limpida; lavorare il burro con una presa di sale e pesarlo.

Materiali per questo passaggio:
Panna da montare1500 ml
Sale marino grosso1 pezzo
Acqua1 pezzoStrumenti necessari:
Termometro a sonda permanente
Cronometro
Bilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabile16
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Rulli che non girano, ingranaggi che si bloccano
Rulli che non girano, ingranaggi che si bloccano
Risoluzione dei problemi di zangola con rullo autorotante.
Flow
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Storia e limiti onesti
Storia e limiti onesti
**Lewis W. Colver** di St. Louis, Missouri, ricevette il brevetto US 6,726, datato 18 settembre 1849, firmato il 9 luglio 1849. Il frullatore era trattenuto da un chiavistello scorrevole e da un cuneo in modo da poterlo estrarre; i perni e il corpo cilindrico erano sigillati affinché la panna non potesse entrarvi; una quarta puleggia impediva che i lati della cinghia sfregassero. Affermò di aver realizzato le pale dei frullatori a tamburo rotante in modo che ruotassero attorno ai propri assi.
**Limiti onesti.** Gli ingranaggi stampati sostituiscono la sua cinghia e le sue pulegge, come egli stesso ammetteva; i nostri ingranaggi sono aperti alla panna, mentre i suoi erano all'interno di un corpo sigillato. FDM stampe trattengono il cibo nelle linee degli strati, quindi lavare accuratamente e sostituire quando usurate. I tuoi tempi e pesi sono il risultato.
Materiali
11- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- Segnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1500 mlSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
- 1 pezzoSegnaposto
Strumenti richiesti
11- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- 1 vendor sell this, none ship to you yetSegnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
File di progetto
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