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Zigrinatore a rullo-fulcro: uno zangolo a sbattitore vibrante che lavora anche il burro
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Emma

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Emma

6. ottobre 2026SE
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Zigrinatore a rullo-fulcro: uno zangolo a sbattitore vibrante che lavora anche il burro

Lindley e Perry si proposero di ammettere "una quantità sufficiente di aria" impedendo alla panna di "essere gettata fuori", in una macchina che lavora anche il burro dopo la zangolatura. Noah H. Lindley di Redding e William Perry di Bridgeport, Connecticut, ricevettero il brevetto US 2,993, datato 10 marzo 1843, per uno zangolo con un corpo a mezzo cilindro, pezzi a forma di cuneo lungo la parte superiore di ciascun lato e uno sbattitore a quattro lati su un manico che "passa attraverso un rullo (e) che forma il suo fulcro". La panna lanciata contro i cunei colpisce le curve del coperchio e del rullo e ricade al centro; per la lavorazione, lo sbattitore spinge il burro verso l'alto e lo appiattisce contro il cuneo. Questo passo elabora la leva, quindi stampa le estremità, lo sbattitore, il rullo e i cunei, piega un mezzo cilindro in acciaio inossidabile, e produce e lavora il burro.
Intermedio
Circa 5 ore, più la stampa

Istruzioni

1

La leva

Caricamento del notebook Jupyter…
2

Una custodia a mezzo cilindro davanti ad essa

Il progetto incorporato fa girare una ruota in una scatola con fondo semicircolare. Lindley e Perry invece fanno oscillare un trattino nella loro, tramite una leva.
3

Leggi US 2,993

"Quando la panna acida deve essere estratta dal burro, questo viene messo nella zangola e premuto e appiattito dal battitore contro il perno a cuneo; quando il battitore si ritrae, l'estremità interna si abbassa e il bordo della massa di burro viene presentato al battitore, che di nuovo lo comprime verso l'alto contro la parte superiore, come prima. Questa operazione viene ripetuta finché il burro non è sufficientemente lavorato."
4

Stampa le parti

Stampa due pezzi terminali piatti, con un gradino in alto per il rullo. Stampa il trattino, un prisma a quattro lati con la sua nervatura; il rullo con il foro quadrato e i perni; e due pezzi a cuneo. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
5

Stampa la fine

La fine, stampata come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
6

Stampa il trattino

Il trattino, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
7

Stampa il rullo

Il rullo, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il wedge

Il wedge, stampato come descritto al passo 4.
File di designSTLCC0 - Free
9

Piegare e assemblare la custodia

Tagliare una lamiera di acciaio inossidabile da 0,5 mm larga 160 mm e lunga circa 280 mm, sbavarla e piegarla attorno a una forma da 140 mm fino a ottenere una U con lati dritti da 30 mm. Inserirla nelle scanalature curve di entrambi i pezzi terminali con del silicone. Incollare un pezzo a cuneo lungo la parte superiore di ciascun lato, inclinato verso l'interno.

Materiali per questo passaggio:

Lamiera di acciaio inossidabile - 304Lamiera di acciaio inossidabile - 3041 pezzo
Sigillante siliconicoSigillante siliconico1 pezzo

Strumenti necessari:

Cesoie da lattoniereCesoie da lattoniere
SbavatoreSbavatore
Mazzuolo di gommaMazzuolo di gomma
MorsettiMorsetti
Metro a nastroMetro a nastro
10

Battitore, rullo e coperchio

Infilare un manico quadrato in legno duro da 10 mm attraverso il rullo e incollare il battitore sul suo piede, con il battitore che appena tocca il fondo. Inserire i perni del rullo nelle sedi dei gradini. Tagliare un coperchio in compensato con una fessura sopra il rullo, leggermente più larga dell'oscillazione del manico, e svuotarne la parte inferiore verso il rullo.

Materiali per questo passaggio:

Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Pannello di compensatoPannello di compensato1 pezzo
Colla da legnoColla da legno1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Sega da traforoSega da traforo
Carta abrasivaCarta abrasiva
Trapano a batteriaTrapano a batteria
11

Il disegno del brevetto

Tavola di disegno US 2.993, di pubblico dominio (brevetto scaduto).
Passo 11 - Image 1
12

Zangolare, poi lavorare il burro

Lasciate riposare la panna fresca finché non raggiunge circa 15 °C, controllando con il termometro. Versatene 500 ml, applicate il coperchio e fate oscillare la manovella con regolarità; cronometrate il tempo necessario affinché il burro si formi. Eliminate il latticello, aggiungete acqua fredda e fate oscillare di nuovo per premere il burro contro il cuneo, come facevano un tempo, finché l'acqua non esce limpida. Incorporate una presa di sale allo stesso modo e pesate il burro.

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare500 ml
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
13

Un trattino che si blocca, una panna che fuoriesce

Risoluzione dei problemi della zangola a trattino con perno a rullo.

Flow

Loading...
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Storia e limiti onesti

**Noah H. Lindley** di Redding e **William Perry** di Bridgeport, contea di Fairfield, Connecticut, ricevettero il brevetto US 2,993, datato 10 marzo 1843. Il loro progetto poggiava su quattro gambe; il rullo era "circa la metà della lunghezza della zangola misurata internamente", con i perni che poggiavano "in gradini sui lati della zangola"; il coperchio era piatto in alto, con la parte inferiore incavata secondo la curva di un cerchio verso il rullo, e fissato con bottoni durante l'uso. Rivendicarono il rullo in combinazione con il battitore e l'asta, e il coperchio in combinazione con la struttura e il battitore. **Limiti onesti.** Il nostro rullo corre per tutta la lunghezza fino a gradini nei pezzi terminali, mentre il loro era circa la metà. Lamiera inossidabile e parti stampate sostituiscono la loro struttura in legno. FDM stampe trattengono il cibo nelle linee di strato, quindi lavare bene e sostituire quando usurate. I tuoi tempi e pesi sono il risultato.

Materiali

9

Strumenti richiesti

14

File di progetto

4

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

Questo progetto è rilasciato sotto CC0. Sei libero di copiare, modificare, distribuire e utilizzare quest'opera per qualsiasi scopo, senza chiedere permesso.

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