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Zangola a due ventole contrarotanti con bacinella ribaltabile: le due ventole girano in senso opposto, la bacinella si inclina per scaricare e lavorare il burro
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Martin

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6. ottobre 2026NO
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Zangola a due ventole contrarotanti con bacinella ribaltabile: le due ventole girano in senso opposto, la bacinella si inclina per scaricare e lavorare il burro

Brown e Bigelow volevano una sola zangola che producesse il burro e poi lo lavorasse, inclinando la bacinella su un lato. Lucian A. Brown e Hubbard Bigelow di Hartford, Connecticut, ricevettero il brevetto US 9,311, datato 5 ottobre 1852, assegnato a Henry K. W. Welch. La loro bacinella conica E oscilla su perni tra due montanti. La manovella fa girare una ventola H sull'albero G; un involucro con ingranaggio interno all'estremità inferiore di G fa girare, tramite un piccolo pignone u, una ruota dentata cilindrica t su un albero cavo che circonda G, il quale porta una seconda ventola L in senso opposto. Un tubo conico K, di latta o di altro materiale adatto e impermeabile fino al fondo della bacinella, impedisce alla panna di raggiungere l'albero cavo. Quando il burro si è formato, la bacinella viene inclinata di circa 90 gradi: il latticello fuoriesce da un'apertura nel coperchio e le ventole in rotazione impastano, lavorano e arrotolano il burro. Questa fase elabora il treno di ingranaggi, poi stampa gli ingranaggi, la ventola interna e il tubo conico, costruisce la bacinella e il telaio, e produce e lavora il burro.
Avanzato
Circa 6 ore, più il tempo di stampa

Istruzioni

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Il treno di ingranaggi

Caricamento del notebook Jupyter…
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Ingranaggi che azionano più di un battitore prima di esso

Il progetto incorporato aziona diversi battitori da un'unica manovella tramite ingranaggi. Brown and Bigelow usa un ingranaggio interno e un pignone per far girare due ventole in senso opposto su un unico asse.
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Leggi US 9,311

"In questa posizione orizzontale della zangola E proseguiamo la rotazione della manovella I, come nell'operazione di zangolatura, e il burro viene così impastato, lavorato e arrotolato, mentre il battitore H, nelle sue rivoluzioni, raschia il burro dalla parte interna della zangola, mentre il battitore L, ruotando in senso opposto, in stretta prossimità e all'interno dell'altro, colpirà il burro spinto oltre il battitore H dall'accumulo, raschiando via il burro sul lato della zangola, mentre il latticello e l'acqua, estratti dal burro durante questo processo, scorrono lungo il fondo ora inclinato della zangola E e fuoriescono attraverso l'apertura a' del coperchio Z, Z, Z, in un qualsiasi recipiente posto sotto l'apertura per raccoglierli."
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Stampa le parti

Stampa l'ingranaggio esterno S con 72 denti interni, il pignone a perno u con 12 denti, l'ingranaggio cilindrico t con 48 denti stampato in un unico pezzo con l'albero cavo x, la ventola interna L e il tubo conico K. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
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Stampa l'ingranaggio della scocca

L'ingranaggio della scocca, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il pignone a perno

Il pignone a perno, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa l'ingranaggio cilindrico t con l'albero cavo x

L'ingranaggio cilindrico t con l'albero cavo x, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa la ventola interna

La ventola interna, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il tubo conico

Il tubo conico, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Vasca, tubo e telaio

Usa un contenitore conico per alimenti, di qualità alimentare, con un diametro superiore di circa 250 mm. Pratica un foro da 20 mm al centro del fondo e sigilla internamente la flangia del tubo conico attorno ad esso con silicone sicuro per alimenti. Fissa con bulloni un breve bullone a testa tonda quadra attraverso ciascun lato a metà altezza come perni d, con rondelle e silicone, e appendi la vasca tramite questi perni in fori vicino alla sommità di due montanti in pino su una base in pino. Avvita sotto il fondo una traversa in pino (sua q q) con una vite da 4 mm che sporge verso il basso a 37,5 mm fuori centro come perno V, e sotto di essa un ponte in pino (suo n n) con un foro a gradino per l'albero.

Materiali per questo passaggio:

Contenitore di conservazione per uso alimentareContenitore di conservazione per uso alimentare1 pezzo
Sigillante siliconicoSigillante siliconico1 pezzo
Bullone a testa tonda e collo quadroBullone a testa tonda e collo quadro1 pezzo
Rondella pianaRondella piana1 pezzo
Tavola di pinoTavola di pino1 pezzo
Viti da metalloViti da metallo1 pezzo
Dado esagonaleDado esagonale1 pezzo
Vite da legno #8 x 1"Vite da legno #8 x 1"1 pezzo

Strumenti necessari:

Kit di seghe a tazzaKit di seghe a tazza
Trapano a batteriaTrapano a batteria
Serie di punte da trapanoSerie di punte da trapano
Sega a manoSega a mano
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
Chiave regolabile a rullinoChiave regolabile a rullino
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Alberi, ventilatori e manovella

Fai passare l'albero cavo attraverso il tubo conico dal basso in modo che la ruota dentata a denti dritti si trovi sotto il fondo, e incolla il ventilatore interno sulla sua sommità appena sopra il tubo. Fai scorrere un'asta in acciaio inossidabile da 10 mm come albero G attraverso di esso, fissa la ruota del guscio alla sua base con una vite di arresto in modo che il pignone sul perno ingrani con entrambe le ruote, e appoggia la sua estremità nella sede del ponte. Fissa con bulloni una barra di pino F attraverso l'imboccatura come cuscinetto superiore di G; sotto di essa fissa due pale in legno duro che arrivano vicino al lato della vasca come ventilatore H, e sopra di essa una manovella. Una forcella di pino incernierata sul ponte, con il manico fissato al telaio con un perno, tiene la vasca in posizione verticale. Taglia in due il coperchio del contenitore, con un foro vicino al bordo di una delle metà come apertura a'.

Materiali per questo passaggio:

Tondo di acciaio dolceTondo di acciaio dolce1 pezzo
Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Tavola di pinoTavola di pino1 pezzo
Resina epossidica bicomponenteResina epossidica bicomponente1 pezzo
Viti da metalloViti da metallo1 pezzo
Vite da legno #8 x 1"Vite da legno #8 x 1"1 pezzo

Strumenti necessari:

Seghetto per metalliSeghetto per metalli
Trapano a batteriaTrapano a batteria
Serie di punte da trapanoSerie di punte da trapano
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
Sega da traforoSega da traforo
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La costruzione in 3D

Modello FreeCAD di questa costruzione, non del brevetto: la vasca conica tagliata sui suoi perni tra i montanti, la ventola esterna H, il tubo conico K con la ventola interna L sull'albero cavo sopra di esso, e sotto il fondo l'ingranaggio della scocca, il pignone a perno e la ruota dentata a denti dritti tra la traversa e il ponte.
File di designBLENDCC0 - Free
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Zangolare, scolare e lavorare

Lasciare riposare la panna fresca finché non raggiunge circa 15 °C, controllando con il termometro. Versare 2 litri, montare entrambe le metà del coperchio e girare la manovella con regolarità; attendere il tempo necessario perché il burro si formi. Posizionare una brocca sotto l'apertura, liberare la forchetta e inclinare il contenitore di circa 90 gradi su un fianco, con l'apertura verso il basso; continuare a girare in modo che le pale impastino il burro mentre il latticello defluisce. Rimetterlo in piedi, aggiungere acqua fredda, zangolare un po', inclinare e scolare di nuovo finché l'acqua non risulta limpida; lavorare allo stesso modo una presa di sale e pesare il burro.
Passo 13 - Image 1

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare2000 ml
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
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Ingranaggi che si inceppano, una vasca che perde

Risoluzione dei problemi di ventilazione contrarotante della vasca ribaltabile.

Flow

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Storia e limiti onesti

**Lucian A. Brown e Hubbard Bigelow** di Hartford, Connecticut, cessionari a Henry K. W. Welch, ricevettero il brevetto US 9.311, datato 5 ottobre 1852; firmarono la descrizione il 12 aprile 1852. Scrissero che serve un coperchio per impedire che la panna schizzi, sebbene la figura non lo mostri, e che lavorare il burro nella vasca fa risparmiare il sollevamento e il latticello. Il rapporto da 2 a 3, scrissero, era "un fatto appreso solo tramite esperimenti, e corroborato dalla loro ripetizione". Rivendicarono la combinazione della vasca E e dei suoi accessori con il telaio e i montanti, o con qualsiasi altro telaio adatto a usare la vasca in posizione verticale e orizzontale. **Limiti onesti.** Un contenitore, parti in pino e parti stampate sostituiscono le loro; le dimensioni degli ingranaggi sono nostre. FDM stampati trattengono il cibo nelle loro linee di strato, quindi lavare bene e sostituire quando usurati. I vostri tempi e pesi sono il risultato.

Materiali

15

Strumenti richiesti

13

File di progetto

6

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

Questo progetto è rilasciato sotto CC0. Sei libero di copiare, modificare, distribuire e utilizzare quest'opera per qualsiasi scopo, senza chiedere permesso.

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