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Zangola con paraschizzi a cono rotante: un vortice immette aria in un cono, un imbuto trattiene la panna
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Karen

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Karen

6. ottobre 2026SE
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Zangola con paraschizzi a cono rotante: un vortice immette aria in un cono, un imbuto trattiene la panna

Young si propose di mescolare "una grande quantità d'aria" con il latte e di impedire che questo "schizzasse fuori dalla zangola senza interferire con il libero movimento del frangitore". John Young di West Galway, New York, ricevette il brevetto statunitense 7,046, datato 22 gennaio 1850, per una zangola atmosferica: un mandrino con ingranaggi che porta alla base una piastra piatta, un recipiente conico rovesciato aperto in alto con alette sul bordo, canali rovesciati sulla piastra che si dipartono dal cono e un'ala a spirale lungo il mandrino. Un imbuto rovesciato mobile, sostenuto da staffe vicino alla parte superiore della tinozza, con un piccolo disco sul mandrino che ne chiude parzialmente l'apertura, riporta indietro tutto ciò che viene lanciato in alto. Questa tappa osserva il vortice, poi stampa il frangitore a cono, l'ala a spirale, l'imbuto e il disco, li monta in un secchio e produce il burro.
Intermedio
Circa 4 ore, più la stampa

Istruzioni

1

Il vortice

Caricamento del notebook Jupyter…
2

Aria espulsa attraverso i canali prima di essa

Il progetto incorporato fa scendere l'aria lungo uno stelo cavo fino a canali radiali. Young lascia invece che il vortice della crema porti l'aria verso il basso in un cono aperto.
3

Leggi US 7,046

"Quando la zangola viene riempita di latte e il frullatore viene rapidamente fatto ruotare applicando potenza alla maniglia della manovella, l'intera massa di latte viene messa in movimento e si crea un vortice attorno al perno; attraverso questo vortice l'aria discende nel recipiente conico D, da cui viene scaricata centrifugamente attraverso i canali g, g, e così mescolata con il latte."
4

Stampa le parti

Stampa il dasher a cono in un unico pezzo: piatto, cono aperto con ali sul bordo, quattro canali rovesciati e un ragno che va al mandrino. Stampa l'ala a spirale, l'imbuto di spruzzo, che richiede un piano di 200 mm, il disco e il braccio a manovella. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
5

Stampa il dasher a cono

Il dasher a cono, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
6

Stampa l'ala a spirale

L'ala a spirale, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
7

Stampa l'imbuto di spruzzo

L'imbuto di spruzzo, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
8

Stampa il disco

Il disco, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il braccio della manovella

Il braccio della manovella, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
10

Fuso e battitore

Infilare il battitore a cono, quindi l'ala a spirale, su un fuso in legno duro a sezione quadrata da 10 mm e incollarli. Posizionare il fuso in una sede praticata al centro del fondo di un secchio per alimenti.

Materiali per questo passaggio:

Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Colla da legnoColla da legno1 pezzo
Secchio da 20 litriSecchio da 20 litri1 pezzo

Strumenti necessari:

Trapano a batteriaTrapano a batteria
Serie di punte da trapanoSerie di punte da trapano
Sega a manoSega a mano
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Imbuto, disco e manovella

Avvitate tre piccole staffe di legno all'interno del secchio, 70 mm sotto il bordo, e appoggiatevi sopra l'imbuto in modo non rigido, con la punta rivolta verso il basso e l'asse che passa attraverso il suo foro. Incollate il disco sull'asse appena sopra il foro dell'imbuto. Fate passare l'asse attraverso un coperchio di compensato e incollate in cima il braccio della manovella e un manico a perno.

Materiali per questo passaggio:

Blocco di legno duroBlocco di legno duro1 pezzo
Vite da legno #8 x 1"Vite da legno #8 x 1"1 pezzo
Pannello di compensatoPannello di compensato1 pezzo
Colla da legnoColla da legno1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Trapano a batteriaTrapano a batteria
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
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La realizzazione in 3D

Modello FreeCAD di questa realizzazione, non del brevetto: il secchio tagliato per mostrare la piastra con il cono aperto e i canali rovesciati, l'ala a spirale, l'imbuto libero vicino alla parte superiore e il disco sull'asse.
File di designBLENDCC0 - Free
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Girare e fare il burro

Lasciate riposare la panna da montare fino a raggiungere circa 15 °C, controllando con il termometro. Versate 3 litri. Girate la manovella abbastanza velocemente da creare un vortice attorno all'asse; cronometrate fino a quando si forma il burro. Sollevate l'imbuto prima di versare via il latticello. Versate via il latticello, aggiungete acqua fredda, zangolate un po' e versate di nuovo finché non esce limpida; lavorate una presa di sale nel burro e pesate il burro.
Passo 13 - Image 1

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare3000 ml
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
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Nessun vortice, panna sul coperchio

Risoluzione dei problemi della zangola con paraschizzi a cono vorticoso.

Flow

Loading...
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Storia e limiti onesti

**John Young** di West Galway, contea di Fulton, New York, ottenne il brevetto US 7.046, datato 22 gennaio 1850. Un pignone sul mandrino ingranava in una ruota sul coperchio, azionata dalla manovella; il cono e i canali si staccavano dal mandrino tramite pulsanti o viti per la pulizia; riempito fino all'orlo, le alette sul bordo del cono mantenevano la sua apertura a contatto con l'aria. Rivendicò la combinazione del recipiente rovesciato H e del disco i sullo stelo del battitore per impedire che la panna schizzasse fuori dal coperchio. **Limiti onesti.** La nostra manovella gira direttamente il mandrino, senza la sua ruota e il suo pignone, quindi il vortice potrebbe essere più debole; parti stampate e un secchio ne prendono il posto. FDM le stampe trattengono il cibo tra le linee dei layer, quindi lavale bene e sostituiscile quando si usurano. I tuoi tempi e pesi sono il risultato.

Materiali

10

Strumenti richiesti

9

File di progetto

6

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

Questo progetto è rilasciato sotto CC0. Sei libero di copiare, modificare, distribuire e utilizzare quest'opera per qualsiasi scopo, senza chiedere permesso.

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