三軸歯車式攪拌機：上部はファン、下部はスクリュー形状のビーター、クランク一つ

「次に私は底面の円周を三等分し、正三角形を形成する。次にその辺の中心を求め、その位置に、軸の脚部を立てる箱を置く。箱は鉛または亜鉛で作る。」

プレート、クランクアーム付きの中央ギア、ピニオン3個、ファン3個、ビーター15個、フットボックス3個を印刷します。PETG で、積層厚0.2 mm、インフィル30 %、壁4本で印刷します。初回使用前に洗浄してください。

食品用のバケツの底の中心から64 mmの位置に、120°間隔で3か所の点をマークし、それぞれにシリコーンで脚用ボックスを埋め込みます。松材の角材2本を縁の上にネジ留めし、その上にプレートをネジで固定します。プレートの3つの穴が脚の上に来るようにします。

フットボックスから、プレートの40 mm上までの長さで、10 mm角の硬材シャフトを3本切り出します。それぞれに5枚のビーターを、5分の1回転ずつずらして通し、その上部近くにファンを通して接着します。各シャフトをフットボックスに立て、プレートの穴を通してピニオンを落とし込み、中央のギアをM8ボルトで中央の穴にセットします。クランクアームに硬材のダウエルハンドルを接着します。

US 1,072 図面シート、パブリックドメイン（失効した特許）。

1リットルの生クリームを約15℃になるまで置き、温度計で確認してから注ぎ入れる。クランクを一定の速度で回し、バターができるまでの時間を計る。バターミルクを捨て、冷水を加えて少し攪拌し、水が澄むまで再び捨てる。少量の塩を練り込み、バターの重さを量る。

**オハイオ州カヤホガ郡ドーバー**のMilo B. Houghは、1839年1月21日付で米国特許1,072を取得しました。彼のバター製造機（チャーン）は、底部の直径が約14インチ、上部が12インチ、側板の高さが26インチでした。シャフトは約1.5インチの太さで、ビーター用に2.5インチ間隔で3/4インチの穴が開けられていました。上部近くにはファン用のほぞ穴があり、ピニオンは上端から1.5インチ以内で直径約2.5インチでした。フレームの脚はタガの輪穴に差し込んで安定させ、蓋はシャフト部分で継ぎ合わされており、取り外しできるようになっています。 **正直な限界。** 私たちのものでは、バケツと印刷部品が彼の側板組みのチャーンの代わりを務めます。クランクは彼のような傘歯車の段を介さず、中央のホイールを直接回します。FDM 印刷品は食品を層のラインに保持するため、よく洗い、摩耗したら交換してください。時間と重量はあくまで結果です。