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허브 암 에어 처너: 크림에 공기를 불어넣는 회전 디셔
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Emma

작성자

Emma

6. 10월 2026SE
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허브 암 에어 처너: 크림에 공기를 불어넣는 회전 디셔

Johnson과 Lewis는 "회전하는 디셔에 의해 교반되는 동시에 대기 공기의 흐름을 섞음으로써" 크림을 저었다. 일리노이주 스프링필드의 Willis H. Johnson과 Thomas Lewis는 1848년 5월 9일자 US 5,561호를 받았는데, 이는 수직 디셔 샤프트가 속이 비어 있고 상단 근처에 공기를 위한 구멍이 있는 대기 처너에 대한 것이다. 공기는 "속이 빈 암을 통해 아래로 내려가" 샤프트 하단의 암으로 들어간다. 암의 끝은 비스듬히 깎여 있어, 올바른 방향으로 돌리면 공기가 그 뒤로 빨려 나가 "여러 개의 작은 거품으로 크림 표면까지 올라간다." 바퀴와 피니언이 이를 빠르게 돌린다. 이 링은 암에 필요한 속도를 추정한 다음, 일체형 속이 빈 디셔를 출력하고, 이를 병에 맞춰 버터를 만든다.
중급
약 2시간, 출력 시간 별도

안내

1

회전 암이 얼마나 빨리 돌아야 하는지

Jupyter 노트북 불러오는 중…
2

크림에 들어가기 전에 공기가 실려 들어간다

내장된 청사진은 공기를 양동이로 실어 아래로 나르는 방식이다. 존슨과 루이스는 속이 빈 축을 따라 공기를 끌어내려 팔의 끝에서 내보낸다.
3

US 5,561 참조

"팔 C' C'은 수직 샤프트 하단의 반대쪽에서 돌출되어 있으며, 화살표 방향(도 3)으로 회전될 때 크림 내부에 부분 진공이 형성되어 중공 팔로부터 공기가 방해받지 않고 유입될 수 있도록 도시된 바와 같이 그 끝단이 비스듬하게 깎여 있다."
4

대셔를 출력합니다

속이 빈 대셔를 한 덩어리로 똑바로 세워 출력하고, 팔 아래에 지지대를 둡니다. 길이 방향으로 230 mm 축 구멍이 뚫려 있고, 사각형 머리 근처에 공기구멍 네 개, 끝이 비스듬한 속이 빈 팔 두 개가 있습니다. 윗쪽 구멍으로 불어서 구멍이 막히지 않았는지 확인합니다. 단과 크랭크 팔을 출력합니다. PETG 소재로 0.2 mm 층 높이, 30 % 채움, 벽 4겹으로 출력하고, 처음 사용하기 전에 세척합니다.

이 단계의 재료:

PETG 필라멘트PETG 필라멘트1 개

필요한 도구:

FDM 3D 프린터FDM 3D 프린터
5

디셔 인쇄하기

4단계에서 설명한 대로 인쇄한 디셔.
디자인 파일STLCC0 - Free
6

단계 인쇄

4단계에서 설명한 대로 단계를 인쇄합니다.
디자인 파일STLCC0 - Free
7

크랭크 암 출력하기

4단계에서 설명한 대로 출력한 크랭크 암.
디자인 파일STLCC0 - Free
8

병 맞추기

키가 크고 넓은 병 바닥 중앙에 있는 받침대를 실리콘으로 고정하세요. 뚜껑 중앙에 축을 위한 구멍을 뚫으세요. 디셔(dasher)를 뚜껑을 통해 받침대에 세우되, 공기 구멍이 뚜껑 위로 오도록 하고, 크랭크 암을 그 머리 부분에 눌러 끼우세요.

이 단계의 재료:

유리병유리병1 개
실리콘 실런트실리콘 실런트1 개

필요한 도구:

무선 드릴무선 드릴
드릴 비트 세트드릴 비트 세트
9

손잡이

크랭크 암에 단단한 나무 장부(더웰) 손잡이를 접착제로 붙이세요.

이 단계의 재료:

단단한 나무 목심단단한 나무 목심1 개
목공용 접착제목공용 접착제1 개

필요한 도구:

손톱(핸드소)손톱(핸드소)
사포사포
10

3D로 본 제작물

이 제작물의 FreeCAD 모델이며 특허 도면이 아닙니다. 항아리를 잘라내어 계단형 받침에 놓인 속이 빈 디셔(dasher), 발 부분에 비스듬한 끝단이 있는 속이 빈 두 개의 팔, 뚜껑 위쪽 근처의 공기 구멍, 그리고 크랭크를 보여 줍니다.
디자인 파일BLENDCC0 - Free
11

버터를 돌려 만들기

생크림을 온도계로 확인하여 약 15 °C에 이를 때까지 그대로 둡니다. 700 ml를 붓습니다. 팔의 열린 끝이 뒤로 끌리는 방식으로 최대한 빠르게 크랭크를 돌리고, 거품이 생기는지 살펴보며 버터가 만들어질 때까지 시간을 잽니다. 손으로 돌리면 노트에 적힌 속도에 도달할 수 없으므로 거품이 적게 생기는 것을 예상하십시오. 그래서 그들은 작은 피니언을 큰 바퀴에 맞물려 축의 회전 속도를 높였던 것입니다. 버터밀크를 따라내고 찬물을 넣어 약간 저은 뒤 물이 맑게 흐를 때까지 다시 따라냅니다. 소금을 한 꼬집 넣어 섞고 버터의 무게를 잽니다.
단계 11 - Image 1

이 단계의 재료:

생크림생크림700 ml
굵은 천일염굵은 천일염1 개
물물1 개

필요한 도구:

꽂아 두는 프로브 온도계꽂아 두는 프로브 온도계
스톱워치스톱워치
디지털 주방 저울디지털 주방 저울
큰 스테인리스강 믹싱볼큰 스테인리스강 믹싱볼
12

샤프트에 기포나 크림이 없음

중공 암 공기 교반기 문제 해결.

Flow

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13

역사와 정직한 한계

**일리스 H. 존슨(Willis H. Johnson)과 토머스 루이스(Thomas Lewis)**는 일리노이주 샹가몬 카운티 스프링필드 출신으로, 1847년 11월 26일자로 서명되고 1848년 5월 9일자로 발급된 미국 특허 5,561호를 받았습니다. 샤프트는 덮개 위 프레임의 베어링 안에서 돌았고, 윈치의 바퀴에 맞물린 피니언이 이를 구동했습니다. 이때 "피니언은 바퀴보다 훨씬 작다"고 명시되어 있습니다. 그들은 버터가 "알려진 다른 어떤 교반기보다 더 빨리 형성된다"고 주장했으며, 이것이 그들의 주장입니다. 또한 그들은 "중공 회전축과 방사형 암의 결합 작용에 의한 버터 제조 공정"을 주장했습니다. **정직한 한계.** 이 장치에서는 병과 인쇄된 디저(dasher)가 그들의 교반기를 대신하며, 우리의 크랭크는 그들의 바퀴와 피니언 없이 샤프트를 직접 돌립니다. 따라서 노트에서 공기가 암에서 빠져나간다고 예상하는 속도보다 훨씬 낮은 속도로 작동하며, 이 구조는 중공 샤프트와 경사진 끝부분을 보여줄 뿐 그 전체 효과를 재현하지는 못합니다. 노트에 적힌 속도는 추정치입니다. FDM 인쇄물은 층 사이 선에 음식이 남을 수 있으므로 깨끗이 씻고, 마모되면 교체하십시오. 시간과 무게는 여러분이 직접 측정한 결과입니다.

재료

8

필요 도구

9

디자인 파일

4

이 블루프린트로 만드는 것

CC0 퍼블릭 도메인

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