
Alloying Bronze (Cu + Sn) — The Bronze Age Begins
คำแนะนำ
Prerequisite: Smelting Copper
Prerequisite: Smelting Copper
You need copper ingots — the base metal for bronze alloy.

พิมพ์เขียวเบื้องต้น
Smelting Copper from Malachite — The Birth of Metallurgy
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Copper (smelted or purchased)0.9 กก.เครื่องมือที่ต้องใช้:
Kiln (from Blueprint 02)
Bellows
Crucible tongs
Casting mold
Anvil
Ball peen hammerPrerequisite: Casting Copper Tools
Prerequisite: Casting Copper Tools
You need casting technique from this blueprint to shape bronze.

พิมพ์เขียวเบื้องต้น
Casting Copper Tools — Shaping the First Metal
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Tin (smelted or purchased)100 ก.
Lost Wax Casting Kit1 ชุดPrerequisite: Extracting Tin
Prerequisite: Extracting Tin
You need tin — the critical alloying element. Tin was the strategic resource of the Bronze Age.

พิมพ์เขียวเบื้องต้น
Extracting Tin from Cassiterite — The Missing Ingredient
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Tin (smelted or purchased)100 ก.
Lost Wax Casting Kit1 ชุดMetallurgy of Bronze
Metallurgy of Bronze
Why Bronze is Superior
Bronze is a solid solution alloy — tin atoms dissolve into the copper crystal lattice, distorting it and blocking dislocation movement. Result:
| Property | Copper | Bronze (10% Sn) | Improvement |
|---|---|---|---|
| Vickers Hardness | 40-50 | 70-150 | 2-3× harder |
| Tensile Strength | 210 MPa | 300-500 MPa | 2× stronger |
| Melting Point | 1085°C | ~950°C | Easier to melt! |
| Castability | Poor (gassy) | Excellent (fluid) | Complex shapes |
| Corrosion | Forms green patina | Highly resistant | Lasts millennia |
The Ideal Ratio
Ancient smiths converged on ~10% tin, 90% copper through trial and error:
- <8% tin: Too soft, barely better than copper
- 10-12% tin: Optimal hardness, good castability, golden colour
- 15-20% tin: Very hard but brittle — good for bells and mirrors, bad for tools
- >20% tin: Extremely brittle, shatters on impact
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Copper (smelted or purchased)0.9 กก.
Tin (smelted or purchased)100 ก.
Lost Wax Casting Kit1 ชุดThe Alloying Process
The Alloying Process
Preparation
- Weigh your metals: 900g copper + 100g tin for classic 10% bronze.
- Cut copper into small pieces (1-2cm) for faster melting.
- Tin can be in any form — it melts so fast it dissolves almost instantly.
Melting Sequence (CRITICAL)
- Melt the copper first. Load copper into pre-heated crucible in the kiln. Bring to full liquid (1085°C+).
- Add tin LAST. When copper is fully molten, add tin to the surface. Tin melts instantly (232°C) and dissolves into the copper.
- Stir with a pre-heated dry stick or ceramic rod. Ensure uniform mixing — 10 seconds of stirring is enough.
- NEVER add copper to molten tin — the temperature differential causes violent boiling and spatter.
Signs of Good Bronze
- Surface should be bright and mirror-like when fully liquid
- Colour: golden-yellow (not coppery red = too little tin, not silvery = too much tin)
- Flows smoothly when poured — bronze is more fluid than pure copper
Pour
- Skim slag from surface.
- Pour into pre-heated mold in one continuous stream.
- Bronze has excellent castability — it fills fine details that pure copper cannot.
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Crucible1 pc
Copper (smelted or purchased)0.9 กก.
Tin (smelted or purchased)100 ก.
Lost Wax Casting Kit1 ชุด
Aluminum Bronze C954 (Reference)1 อ้างอิงFinishing and the Innovation Leap
Finishing and the Innovation Leap
Post-Casting
- Allow to cool naturally in the mold.
- Remove from mold, break off sprues.
- Cold-work the edges: bronze work-hardens even more effectively than copper.
- Grind and polish the working edge.
Testing Your Bronze
- Ring test: Strike with a stick — good bronze produces a clear, bell-like ring. Dull thud = bad alloy or porosity.
- Edge test: A bronze axe keeps its edge 3-5× longer than copper.
- Colour: Golden-yellow when polished. Develops green patina over time (same as the Statue of Liberty).
The Civilization Impact
Bronze changed everything:
- Agriculture: Bronze ploughshares broke harder soil → more food → larger populations
- Warfare: Bronze swords and armour dominated for 2,000 years
- Art: Bronze casting enabled the first complex sculptures (lost-wax casting)
- Trade: Tin scarcity created the first long-distance trade networks
But bronze has a fatal flaw: tin scarcity. When the Bronze Age trade networks collapsed (~1200 BCE), civilizations that couldn't get tin were forced to master a harder, more abundant metal — iron. See Blueprint 08: Building a Bloomery & Smelting Iron.
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
Lost Wax Casting Kit1 ชุด
Copper (smelted or purchased)0.9 กก.
Tin (smelted or purchased)100 ก.
Crucible1 pc
Aluminum Bronze C954 (Reference)1 อ้างอิงวัสดุ
7- Bare Copper Wire 10 AWGค่าคอมมิชชัน 10%900 ก.ตัวยึดตำแหน่ง
- Activated Charcoal Powderค่าคอมมิชชัน 10%12 กก.ตัวยึดตำแหน่ง
- Lost Wax Casting Kit (Bronze)ค่าคอมมิชชัน 10%1 ชุดตัวยึดตำแหน่ง
- Aluminum Bronze C954 Round Bar 1"ค่าคอมมิชชัน 10%1 อ้างอิงตัวยึดตำแหน่ง
วัสดุจากพิมพ์เขียวที่เชื่อมต่อ

Smelting Copper from Malachite — The Birth of Metallurgy
โดย Forge
งานโลหะ

Casting Copper Tools — Shaping the First Metal
โดย Forge
งานฝีมือ

Extracting Tin from Cassiterite — The Missing Ingredient
โดย Mary
งานโลหะ

Building a Box Bellows — The Breath That Makes Metal Obey Fire
โดย Emma
งานไม้

Alloying Brass from Copper and Zinc — The Golden Metal That Is Neither Gold Nor Bronze
โดย Mary
งานโลหะ
CC0 สาธารณสมบัติ
พิมพ์เขียวนี้เผยแพร่ภายใต้ CC0 คุณสามารถคัดลอก แก้ไข แจกจ่าย และใช้งานผลงานนี้เพื่อวัตถุประสงค์ใดก็ได้ โดยไม่ต้องขออนุญาต
สนับสนุนเมกเกอร์โดยซื้อสินค้าผ่านพิมพ์เขียวของพวกเขา ซึ่งพวกเขาจะได้รับ ค่าคอมมิชชันเมกเกอร์ ที่ผู้ขายกำหนด หรือสร้างเวอร์ชันใหม่ของพิมพ์เขียวนี้และรวมเป็นการเชื่อมต่อในพิมพ์เขียวของคุณเพื่อแบ่งรายได้