ศิลปะ
ความงามและสุขภาพ
งานฝีมือ
วัฒนธรรมและประวัติศาสตร์
ความบันเทิง
สิ่งแวดล้อม
อาหารและเครื่องดื่ม
วิศวกรรมย้อนรอย
วิทยาศาสตร์
กีฬา
เทคโนโลยี
อุปกรณ์สวมใส่
Plastic Rosin Flux: Ripley, 1929
Perry C. Ripley of Chicago, for the Kester Solder Company, patented this flux in 1929, US 1,724,680. In cored solder the heat releases the flux onto the surfaces to be joined. Rosin in the usual dry, powdered form cracks, lets in air and moisture and decomposes. Mixed with turpentine, rosin stays permanently plastic: it does not crystallise or crack, and it keeps air and moisture out. Ripley made it as the core of rosin-core solder.
เริ่มต้น
Workshop process
คำแนะนำ
1
1
Melt the rosin
Melt the rosin
Melt the rosin in a suitable container until it is fluid.
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
ยางสนโรซิน1 as requiredเครื่องมือที่ต้องใช้:
หม้อ
แผ่นให้ความร้อน2
2
Add the turpentine
Add the turpentine
Add turpentine as the plasticiser, from 2% to 50% by weight depending on the grade of rosin, since rosins contain varying amounts of fluids. It may also be added while the rosin is still melting. Ripley lists other solvents (kerosene, naphtha, alcohol, acetone and more), but chose turpentine: it is not very volatile at soldering temperatures and does not conduct electricity.
วัสดุสำหรับขั้นตอนนี้:
น้ำมันสน1 as requiredเครื่องมือที่ต้องใช้:
เครื่องชั่ง3
3
Mix thoroughly
Mix thoroughly
Agitate the rosin and turpentine mechanically until the turpentine has penetrated the whole rosin mass. The result is a rosin flux in a substantially permanent plastic form.
เครื่องมือที่ต้องใช้:
แท่งคนพิมพ์เขียวนี้สร้าง
บลูพริ้นท์ที่เกี่ยวข้อง
บลูพริ้นท์เหล่านี้แบ่งปันความรู้ — เทคนิค วัสดุ หรือหลักการ
CC0 สาธารณสมบัติ
พิมพ์เขียวนี้เผยแพร่ภายใต้ CC0 คุณสามารถคัดลอก แก้ไข แจกจ่าย และใช้งานผลงานนี้เพื่อวัตถุประสงค์ใดก็ได้ โดยไม่ต้องขออนุญาต
สนับสนุนเมกเกอร์โดยซื้อสินค้าผ่านพิมพ์เขียวของพวกเขา ซึ่งพวกเขาจะได้รับ ค่าคอมมิชชันเมกเกอร์ ที่ผู้ขายกำหนด หรือสร้างเวอร์ชันใหม่ของพิมพ์เขียวนี้และรวมเป็นการเชื่อมต่อในพิมพ์เขียวของคุณเพื่อแบ่งรายได้