制作木桶——用桶板和箍条进行基础制桶

木桶由一组成形的桶板组成，通过箍条将其紧紧箍住，使接缝压紧密封。制桶匠的行业（制作桶和木桶）在数百年间都是一门重要的手艺：水、葡萄酒、啤酒、油和醋都储存并运输于木桶和水桶之中。

木桶是最简单的制桶形式：直立的桶板围成一圈，顶部比底部宽，由两到三道铁箍箍紧。桶板宽度逐渐变化，因此组装后会形成一个截头圆锥体。每块桶板的边缘都以精确的角度削成斜面——套上箍条时，斜面相互挤压贴合，木材吸水膨胀后，容器便无需任何密封剂即可防水。

关键在于桶板的加工。每块桶板都必须从纹理笔直的橡木或类似硬木上劈开，用刮刀成形，并用刨子或刮刀削出精确角度的斜面。只要有一块桶板出错，木桶就会漏水。

高级

6-8 小时

说明

劈开并备好桶板

用劈刀从一根纹理笔直的橡木段上劈出10-14块桶板。每块桶板长约30-40厘米（即桶的高度），宽5-7厘米，厚1.5-2厘米。木纹必须贯穿整个长度而不偏斜——否则桶板在箍紧时会沿横纹开裂。将每块桶板粗加工成轻微的锥度：顶部（桶口处）较宽，底部较窄。这种锥度使桶壁形成向外的弧度。

所需工具：

劈刀（froe）

塑形并倒角桶板的边缘

将每根桶板夹在木马(shave horse)上，用刮刀(drawknife)将外表面(略微外凸)和内表面(略微内凹)刮平。关键步骤是边缘倒角。每根桶板的边缘都必须切成一定角度，使所有桶板围成一圈时，倒角面能够紧密贴合。对于12根桶板的桶，每条边缘的倒角约为15度(360除以24条边缘等于15度)。使用刮刀或平刨(jointer plane)沿每条边缘的全长一致地切出这一倒角。

所需工具：

双柄刮刀

在底部开出槽沟（croze 槽）

底板嵌入围绕桶板内侧切出的一道槽中，槽位距离底部约 2-3 厘米。这道槽称为 croze（槽沟）。用窄凿子或专用的 croze 工具切割——槽宽约 5 毫米，深约 5 毫米，每块桶板上的高度保持一致。组装时底板将滑入此槽中。该槽必须在桶板组装之前切好，此时每块桶板仍可单独操作。

组装桶板并敲入箍圈

将桶板围成一圈，桶口朝下放在工作台上，窄端（底部）朝上，用临时绳索或松散的铁箍固定。将第一道箍套在窄端上，用锤子沿圆周均匀敲击，将其向下打入。由于桶身向桶口方向逐渐变宽，箍圈在向桶口移动时会越来越紧：它将桶板压紧在一起，斜边压合形成紧密的接缝。在靠近底部处再敲入第二道较小的箍圈。此时桶板应仅靠摩擦力即可保持结合。对于任何凸出的桶板，用木槌向内轻敲进行调整。

此步骤所需材料：

铁箍2 个

所需工具：

锻打锤

装底板

暂时拆下底箍。从一块劈裂橡木上切出一块圆形木板，直径略大于桶身在内槽（croze）处的内径。将木板边缘斜切，使其能滑入内槽凹槽。将桶底处的桶板稍微撑开，把木板滑入凹槽，然后重新打入底箍。箍圈将桶板压紧在木板上，使木板牢牢固定在凹槽中。如果配合紧密且桶板拼缝良好，桶体只需等待木材膨胀即可达到防漏（下一步）。

安装提手并检查是否漏水

选择两根相对的桶板，让它们比其他桶板稍长一些（或在其顶部附近钻孔）。将弯曲的铁杆或坚韧的木条穿过这些孔，作为提梁。将木桶注满水，静置数小时。新的橡木桶在接缝处常常渗水，直到木材膨胀为止——这是正常现象，随着桶板吸水膨胀并彼此紧密贴合，渗水便会停止。若渗漏持续存在，则说明某块桶板斜面加工不良，需要重新装配。