鉄製トングの鍛造 — 鍛冶屋に欠かせない把持工具

トングは鍛冶屋の第二の手である。トングがなければ、高温の材料を掴んだり、回転させたり、金床の上に配置したりすることはできない。鍛冶屋が最初に作るトングは、伝統的に借り物のトングを使って鍛造される。その後は、鍛冶屋は以後のすべての道具を自力で作ることができる。このため、トングは金属加工において最も重要な「ブートストラップ」工具の一つとなっている。

平顎トングは、それぞれ一本の鉄棒から鍛造された、同一の二つの部品（リーンと呼ばれる）から構成される。各リーンには、把持用の平らな顎部、穴の開いたピボットボス、そして長い柄がある。二つのリーンはピボット穴を通るリベットで接合され、はさみのような動作を生み出す。顎部は平らかつ平行に閉じなければならない。適合が悪いトングは槌打ちの際に滑り、危険であり、熱も無駄になる。

顎の形状によって把持できる材料が異なる。平顎は平鋼材、V字型の顎は丸棒、箱型の顎は角材に用いられる。本設計図は、最も汎用性の高い標準的なパターンである平顎トングを対象とする。

中級者

3-4時間

手順

手綱用の同一の棒を2本切断する

2本の錬鉄棒から始めます。それぞれ長さ約40cm、断面2cm角です。両方の棒は長さと断面が同じでなければなりません。非対称な手綱では、掴んだときにねじれるトングができてしまいます。長い棒が1本しかない場合は、中央に印を付けて加熱し、金床の角で熱いたがねを使って半分に切断します。

最初のリングで顎部を鍛造する

最初のバーの最後の6〜7 cmを明るいオレンジ色になるまで加熱します。このセクションを金床の面上で元の厚さの約半分まで平らにし、幅約3 cm、長さ5 cmの広く平らな顎部を作ります。顎部は、掴む予定のバー材よりもわずかに広くする必要があります。バーの軸上で顎部が中心に来るように、両面を均等に加工してください。

このステップの材料:

木炭4 kg

必要な工具:

鍛造槌

鍛冶ばさみ（やっとこ）

炉床（鍛冶の火）

ピボットボスを形成する

顎のすぐ後ろに、全厚のまま約2cmの長さの部分を残します。ここが、リベット穴が打ち抜かれるピボットボスです。ボスは、割れることなくリベットを支えられるだけの厚さが必要です。ボスの後方では、バーがハンドル（レイン）へと移行します。バーをアンビルの縁に置いて槌で叩き下ろし、ボスとハンドルの間に明確な段差を作ります。

ハンドル部分を引き伸ばす

ハンドル部分を加熱し、握りやすい長さ（支点から約30〜35 cm）まで引き伸ばします。端に向かってわずかに細くすると、ハンドルが自然に開くようになります。握りやすさのため、断面はおおむね丸形または楕円形にします。ハンドルを細くしすぎないでください。熱い鉄を挟む力に耐え、恒久的に曲がらない強度が必要です。

リベット穴をパンチで開ける

ピボットボスを鮮やかなオレンジ色になるまで加熱します。ボスを金床のプリッチェル穴（またはスウェッジブロックの穴）の上に置きます。ボスの中心に角パンチを片側から真っ直ぐ打ち込み、押し出された金属が底から小さな栓として抜けるまで打ち抜きます。穴の直径は約8～10 mmで、しっくり収まるリベットが入る大きさにしてください。

2本目の手綱を同じ形に鍛造する

2本目の棒材に対して手順2から5を繰り返し、同一の手綱を作る。鍛造中は頻繁に2本の手綱を並べて、顎部、ボス、ハンドルが合っているかを確認する。2本の手綱をトングの位置で交差させたときに鋲穴が一致していなければならない。一方の穴がずれている場合、顎部が平行に閉じない。

2本のハサミの柄をリベットで留める

棒材から短い鉄のリベットを作ります。直径は約8 mm、長さは3 cmです。2本のハサミの支点穴が合うように重ね、刃の向きを同じにします。リベットを両方の穴に通します。突き出たリベットの先端を明るいオレンジ色になるまで加熱し、軽い槌の打撃で叩いて頭部を作り、2本を固定します。リベットは柄をしっかり留められる程度に締め、かつ自由に回転できる程度に緩めておく必要があります。

ジョーの取り付けと調整

トングを閉じ、ジョーが全長にわたって平らかつ平行に合わさるか確認してください。片方のジョーがもう片方より高い場合は、オフセットのレインを加熱し、ボスの部分で曲げてジョーが揃うまで調整します。平らな棒材を挟んで試してください。手で適度な力をかけたときにトングがしっかり保持できれば良好です。ジョーが開いてしまう場合は、ハンドルが硬すぎるので、加熱して少し広げてください。適切に合わせられたトングは、ハンマーで打たれても加工材が回転しない程度に確実に掴めます。